膠鞋間接蒸汽硫化罐-罐內(nèi)溫度均勻性控制在±1-2之間，做出來(lái)的膠鞋是{zfh}標(biāo)準(zhǔn)的。

氣囊蒸汽硫化罐-專用于各種大型氣囊生產(chǎn)廠家

蒸汽硫化罐，全國(guó)銷量較多，占據(jù)80%的市場(chǎng)。

膠輥蒸汽硫化罐-蒸汽擴(kuò)散孔，按規(guī)律排列分散。

鍋爐蒸汽硫化罐-蒸汽均勻擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻性高，使用壽命長(zhǎng)

諸城市安泰機(jī)械有限公司，生產(chǎn)巨型防腐襯膠蒸汽硫化罐，cxgnw。

膠輥蒸汽硫化罐-蒸汽擴(kuò)散孔，按規(guī)律排列分散。

導(dǎo)熱油間接加熱硫化罐-提溫快，罐內(nèi)殘?jiān)伲捎脤I(yè)的進(jìn)出油閥。

鍋爐蒸汽硫化罐-蒸汽均勻擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻性高，使用壽命長(zhǎng)

立式蒸汽硫化罐-立式電蒸汽硫化罐-三角帶硫化專用

鍋爐蒸汽硫化罐-蒸汽均勻擴(kuò)散，罐內(nèi)溫度均勻性高，使用壽命長(zhǎng)

膠鞋間接蒸汽硫化罐-罐內(nèi)溫度均勻性控制在±1-2之間，做出來(lái)的膠鞋是{zfh}標(biāo)準(zhǔn)的。

膠輥蒸汽硫化罐-智能自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)氣、自動(dòng)排氣。操作方便、節(jié)省人工。

諸城市安泰機(jī)械有限公司，生產(chǎn)巨型防腐襯膠蒸汽硫化罐，cxgnw。

膠輥蒸汽硫化罐-智能自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)氣、自動(dòng)排氣。操作方便、節(jié)省人工。

諸城市安泰機(jī)械有限公司，大型蒸汽硫化罐專業(yè)制造廠家，蒸汽均勻分布，溫度均勻性高，

立式蒸汽硫化罐-立式電蒸汽硫化罐-三角帶硫化專用

導(dǎo)熱油間接加熱硫化罐-提溫快，罐內(nèi)殘?jiān)伲捎脤I(yè)的進(jìn)出油閥。

安泰蒸汽硫化罐-蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口，按一定規(guī)格和角度排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散。

安泰蒸汽硫化罐，蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口。

銷售熱線：183 6635 9259 諸城日通公司主營(yíng)硫化罐，蒸汽直接式加熱硫化罐蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制。蒸汽擴(kuò)散管在罐底豎向排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升壓、升溫、硫化、排氣等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

諸城市日通機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)壓力容器，注意事項(xiàng)：工作結(jié)束要切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開(kāi)回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。7．遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。諸城日通機(jī)械有限公司歡迎您

諸城日通機(jī)械有限公司，分類介紹膠管臥式硫化罐

　　（膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐，其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長(zhǎng)，為便于運(yùn)輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場(chǎng)再焊成一體。國(guó)外也有將罐體分段用法蘭連接的，但在使用中可能產(chǎn)生泄漏。為了適應(yīng)生產(chǎn)流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設(shè)有前、后兩個(gè)罐蓋，膠管從前面罐口進(jìn)罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設(shè)有輥?zhàn)樱?dāng)罐體發(fā)生熱脹冷縮時(shí)，可使罐座在輥?zhàn)由弦苿?dòng)，以免罐體產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

諸城日通機(jī)械有限公司 在sj過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足sj條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，sj溫度的高低，sj壓力的大小，sj時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由菌bao產(chǎn)品sj工藝作出具體規(guī)定。用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝sj條件和本sj鍋的技術(shù)性能制訂sj鍋安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 諸城日通公司歡迎您的到來(lái)

諸城市日通機(jī)械有限公司，主營(yíng)熱壓罐工作原理/熱壓罐 編輯熱壓罐高溫固化過(guò)程中溫度、壓力、時(shí)間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動(dòng)控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、{gx}環(huán)保的加熱固化設(shè)備。設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)抽真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員，到工作時(shí)間后可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低35％以上。

采用電腦全自動(dòng)控制，采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時(shí)間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。

諸城市日通機(jī)械有限公司，主營(yíng)硫化罐、大型硫化罐、橡膠硫化罐、膠輥硫化罐、膠鞋硫化罐、罐口錯(cuò)齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖。轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個(gè)半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。罐口的材料一般用ZG270-500。諸城日通機(jī)械有限公司歡迎您

硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

在進(jìn)行蒸汽硫化罐作業(yè)時(shí)，需要注意以下操作規(guī)程：在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，壓力表失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。

放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，節(jié)約能源、節(jié)省人力、物力、時(shí)間消耗罐內(nèi)熱量分布均勻。

適合各種不同產(chǎn)品的硫化處理；有完善的壓力控制。

硫化罐可采用PLC電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，精度達(dá)到±2℃。

硫化罐保溫層采用硅酸鋁保溫巖棉，封頭采用前后封頭保溫，保溫效果好。

具有快開(kāi)門式壓力容器雙聯(lián)鎖裝置。

開(kāi)門方式為手動(dòng)快開(kāi)門雙連鎖，自動(dòng)控制。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開(kāi)門。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。

1.溫度、壓力、硫化時(shí)間采用自動(dòng)控制，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能30%以上，是目前應(yīng)用最廣泛得硫化罐設(shè)備。

2.用的304不銹鋼法蘭電熱管，加熱快，使用時(shí)間長(zhǎng)。

3.電熱管發(fā)熱絲內(nèi)置新型導(dǎo)熱絕緣氧化鎂材料，電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點(diǎn)發(fā)熱打火，引起短路。

4.電熱管分布在罐體水槽底部，分3組單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中1組電熱管硫化保溫，此設(shè)計(jì)極大地節(jié)約用電能耗。

5.通過(guò)換熱裝置與罐內(nèi)水槽相連，水槽高度3-7mm,電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴(kuò)散循環(huán)，遇罐壁后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。

6.設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。

7、載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用導(dǎo)軌鋼,承載重量大；罐體排出水孔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩，方便清理雜物不堵塞出口。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致事故。

1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。

4.有兩重聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。

5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。

電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設(shè)有開(kāi)關(guān)，分三組控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設(shè)計(jì)節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進(jìn)行擴(kuò)散，使罐內(nèi)的蒸汽進(jìn)行循環(huán)往復(fù)，罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警提示。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機(jī)電一體、電腦控制。

開(kāi)啟方式：

1.電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

3.液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。

1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。

4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。

5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設(shè)有開(kāi)關(guān)，分三組控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設(shè)計(jì)節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進(jìn)行擴(kuò)散，使罐內(nèi)的蒸汽進(jìn)行循環(huán)往復(fù)，罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警提示。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機(jī)電一體、電腦控制。

開(kāi)啟方式：

1.電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

3.液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。

1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。

4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。

5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。

橡膠制品行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，是一種主要的污染設(shè)備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴(yán)重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過(guò)程。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機(jī)電一體、電腦控制。

開(kāi)啟方式：

1.電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

3.液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式。

1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。

4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。

5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱，以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠。

1、技術(shù)參數(shù)：

硫化罐主體材質(zhì)為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（更能有效的起到保溫保用，填充物為硅酸鋁，外包鍍鋅板）。

安裝使用件1套：安全閥、壓力表、溫度計(jì)，硅膠密封墊子。

硫化罐內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌。

設(shè)計(jì)溫度175度，設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa.（可根據(jù)需求設(shè)計(jì)）。

2、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)分為全自動(dòng)PLC控制、半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制三種。

半自動(dòng)程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)時(shí)間、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓，任意修改定型時(shí)間、定型溫度、定型壓力。帶自動(dòng)操作控制柜一臺(tái)。帶電腦顯示屏一臺(tái)。

3、開(kāi)門方式

手動(dòng)快開(kāi)、電動(dòng)開(kāi)門、液壓開(kāi)門。

方便快捷式手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)門：齒合式法蘭閉合關(guān)門，充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

4、安全連鎖

罐門設(shè)計(jì)安裝了安全連鎖功能，只有把罐內(nèi)氣壓全部排空，打開(kāi)安全連鎖裝置時(shí)，才能安全開(kāi)啟罐門，罐門沒(méi)有安全關(guān)閉時(shí)定型設(shè)備不能升壓，確保了設(shè)備的安全性。

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。