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影響熱作應用壽命的成分許多，如模具受力前提，受熱和冷卻環境，模具的樣式及尺寸，被加工件質料的性質、形變方式、變形量、變形速度以及潤滑前提等。所以，選用熱作模具鋼材時，應充分思量抵達些成分的影響，合理選用，確保熱作模具鋼材的應用壽命。
中、小型錘鍛模平時選用5CrMnMo鋼生產；大型錘鍛模及如復雜的錘鍛模平時選用4CrMnSiMoV和5CrNiMo鋼生產。關于工作前提刻薄，要求具有更高熱鞏固性的壓力機鍛模，宜選用3Cr2W8V、4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等鋼生產。為了節減鍛模鋼材，關于小型鍛模可采取鑲塊法生產，即鍛模子腔用鍛模生產，而模框則用45鋼生產；關于大型錘鍛模，可接納鑄鋼電渣法生產。
熱頂鍛模抗衡氧化機能和熱委靡機能的要求比普通錘鍛模高，平時選用合金元素含量較高的鋼種，如4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV、5Cr4Mo2W2VSi、3Cr2W8V等生產。
高速鑄造摸具平時選用5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV和4Cr3Mo2W4VTiNb等。其中，5CrMnMo鋼—般生產小型高速錘鍛模；5CrNiMo鋼作開式的高速錘鍛模；而3Cr2W8V鋼則用于生產要求較高的高溫強度和較高回火鞏固性，但對耐熱廢勞機能要求不高的模具。4Cr5MoSiV、4Cr5W2SiV鋼的打擊韌性和耐熱委靡機能較好，寬泛地用于生產高速鑄造模具，不過回火鞏固性仍不敷抱負。當前，也有接納高溫概括機器機能優良的4Cr3Mo2W4VTiNb鋼生產高速錘鑄造模具的，應用結果良好。
關于生產輕金屬及其合金(鋁、鋅及其合金等)的熱擠壓模，由于工作溫度較低，尤為是關于那些容易惹起開裂、帶尖角或薄壁的樣式復雜的模具，宜選用韌性較好的熱作模具鋼，如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等，或將模具的硬度低落到比普通模具低HRC4~5的程度。用于擠壓鋼、銅及銅合金的摸具，由于工作溫度高，要求模具質料具有較高的高溫強度，—般選用高溫強度較好的熱作模具鋼，如3Cr2W8V、4Cr3Mo3W2V；也有選用高強度耐熱鋼，如Cr14Ni25TiV等。
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