產品簡介

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚??鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

我公司是專業生產高頻、超音頻、中頻等加熱設備的廠家，并有閉式軟水冷卻系統，液壓立式淬火機床與之配套。公司研制的產品主要應用在機械行業的釬焊、熱處理、鍛造加熱等多個領域。
設備的選用一般根據用戶的工件大小及生產節拍的要求等進行具體選用.
（一）焊類
1、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
（二）鍛造、軋制類
1、 鋼板加熱，折彎成型。
2、 標準件，緊固件的透熱成型。
3、 五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、 探礦釬桿錐柄擠壓。
5、 鋼管透熱成型如彎管等。
6、 金屬材料加熱退火。如：銅管、鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
7、汽車后橋熱裝，電機轉子，軸承，齒輪等工件的熱裝；
（三）熱處理類
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉子泵的轉子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、機床行業的機床床面導軌的淬火處理。

機床導軌是機床得以運動自如的重要部分，機床的不斷運動決定了機床導軌要有足夠的硬度不會輕易損壞，所以，機床導軌淬火是必然的，導軌通過淬火來提高自身的硬度，從而保證機床的正常運作。

　　淬火，將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等，較多用水。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，以滿足不同的使用要求。機床導軌淬火，大大提高了機床導軌的使用壽命，耐磨程度和抗損傷硬度，從而也在一定程度上提高了機床的生產效率。

　　我公司機床導軌淬火設備可以滿足以下要求：

　　{dy}：導軌淬火硬度均勻、一致，淬硬層適中。

第二：淬火硬度符合要求.　　

第三：加熱速度要快。

　　第四：淬火感應器做工精細，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬火。

第五：要求淬火設備{gx}節能。

我公司設備采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。機床導軌淬火設備輔助裝置
（例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。機床導軌淬火設備所淬機床導軌：硬度均勻、一致。
淬層適中均勻。工作質量很高。省電節能。操作方便。xjb高。24小時連續工作。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小;無公害;加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制;加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率;淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

該設備以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環控制為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩定、安全可靠。