隨著消費者對產品個性化要求的水平越來越高，在染色特種紙方面必然對色彩的表現力、色彩的均勻度等等的要求也越來越高，而在使用紙頁成型器的時候，紙張漿內染色經常會遇到的一些問題，今天安尼麥特的小編就和大家一起來了解一下解決方法：

1、染料水溶性不好，最終染出來的顏色不細膩。我們在經常的實驗紙頁成型器進行漿內染色的過程中，經常會遇到一些水溶性性能不好的染料。在使用這些染料進行染色是，出來的紙張的顏色效果很差，沒有那種柔和細膩的感覺。這種問題是染料的問題，遇到這種情況的時候，我們只能一方面改變染料的水溶性能，使得染料的水溶性增加，另一方面，如果染料已經無法改變，我們只能尋找一些化學助劑，在這些助劑的幫助下提高染料在漿料內部的水溶性。

2、染料顆粒過大或者過重，出現分層現象。在平常的紙漿漿內施膠的過程中，經常會遇到一些顆粒比較大重量比較大的染料，我們把紙漿和染料同時放進紙頁成型器里面進行勻漿1分鐘后對其進行抄片，會發現最終抄出來的紙片出現染色分層的現象，那些顆粒大的染料會首先沉降在底層。當這些狀況出現時，我們可以從兩個方面去解決這個問題。一方面是從染料的角度入手，盡可能的改變染料的顆粒，把顆粒的細度改變，盡可能把染料的細度降低。另一方面，在勻漿的時候，減少水的用量，同時加大勻漿的壓力，提高染料在漿池里的勻漿效果。

3、漿料和染料混合效果不好，出現染色不均勻現象。在使用紙頁成型器進行漿內染色的過程中，偶爾也會出現勻漿不均勻的情況，這種情況估計是由于纖維和染料結合效果不好導致的。以上問題的發現是通過操作者在實驗室使用紙頁成型器（抄片機）進行了很多的實踐來發現的。這種情況的出現通常是一種綜合病，他是由很多的綜合因素造成的，第1層面，我們要改變染料的特性，一方面，我們要盡可能提高染料的水溶性，另一方面，我們要改變染料是細度，盡可能提高染料與纖維的結合度。第二個層面，尋找性能比較好的化學助劑，在勻漿過程中，盡量提高染料和化學助劑的綜合效果。第三層面。改變勻漿環境的條件，通過改變用水量和勻漿壓力來提高勻漿效果。

紙頁成型器是紙漿抄片成型專用的造紙檢測儀器，只要適用于造紙科研院及造紙廠研究與實驗室，下面就跟隨安尼麥特的小編一起來了解一下紙頁成型器：

是把紙漿進行抄片成紙頁并烘干，然后進行紙樣物理性能的檢驗，鑒別紙漿原材料性能和打漿工藝規范等，它的技術指標符合我國造紙實驗設備的規定標準。

廢紙中印刷油墨粘附在纖維的表面，利用廢紙再造紙時，須將廢紙中的油墨除去。浮選脫墨機就是采用浮選脫墨的方法，使油墨粒子吸附在空氣泡上，浮到漿面上并去除，纖維仍留在漿液中。

紙頁成型器就是用于制備測試物理性能用的手抄紙頁的機器，相信有不少的朋友在使用紙頁成型器的時候有著些許疑問，今天安尼麥特的小編就和大家一起來了解一下紙頁成型器在應用的時候常見的故障：

如果在試驗中真空度夠應當如何處理

1、膠l囊是不是有裂紋——換膠l囊

具體步驟：先檢查膠l囊分裂的程度，再利用標配的配件，依據生產商的指示進行膠l囊的更換，更換完畢要檢查首要部位有沒有擰緊，有沒有漏氣即可。

2、干燥器上、下蓋之間的密封圈是不是放平、或許變形——將密封圈放平，變形的要更換新的密封圈

3、檢查遍地軟管聯接是不是松動——上緊管箍緊固螺釘

4、檢查上、下蓋聯接合頁是不是影響上、下蓋閉合度——松開螺絲，進行調整

5、檢查放氣閥是不是漏氣——修放氣閥

6、檢查真空泵是不是出現缺點——修理或更換真空泵