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真空含浸機設備真空浸漆缸處理清潔，留意除8#閥門為常開閥門外，此外閥門未利用前均為封閉形態，真空泵應按利用表明書準確接線，(不行反轉);
1、參照真空含浸機設備真空泵《利用表明書》，按條件對真空泵加油。
2、閥(8)為常開閥，利用前查驗可否敞開，此外閥均為常閉閥門。
3、加絕緣漆有兩哪類步驟:(a和b)。
a。 敞開真空含浸機設備真空泵泠卻水。開閥(3、4)，關閥(5)，點動啟動真空泵，對貯漆罐抽真空，待真空度示數至-0。095Mpa時，關閥(3)，停真空泵，開閥(5)待真空解除后關閥(5)，開閥(11)加漆(用一根帶鋼絲的塑料軟管再接一根DG20鍍鋅管，軟管套在11閥門，另一頭直接插入漆桶吸漆)。(粘度視絕緣條件差別定)，加完后關閥(11)。
b。 敞開真空含浸機設備浸烘漆缸蓋，將漆直接倒入缸內，敞開真空泵冷卻水，開閥(4、3)，點動啟動真空泵。待真空度示數至-0。095Mpa時關閥(3)，停真空泵，開閥(5)，解除真空后關閥(5)。敞開閥(6)回漆，回完后，關閥(6、4)。
4、對真空含浸機設備浸漆缸抽真空，抽真空:點動啟動真空泵，封閉5#閥門，開閥(1、3)，認真空數抵達-0。095Mpa時，關3#閥;
5、浸漆:當真空含浸機設備浸漆槽處于真空形態時，開(11#，7#)閥門(留意7#閥門遲緩敞開，免得絕緣漆濺至上蓋)使絕緣漆進來浸漆槽，浸沒工件可以，操控時留意察看液面高度及漆面泡沫境況，如泡沫較多，應封閉7#閥門，開2#閥門解除真空，繼而再封閉2#閥門，開3#閥門抽真空，真空度抵達-0。095Mpa關3#閥門，停真空泵，開閥(5)。開7#閥門使漆位抵達浸沒工件，浸沒后快捷封閉7#閥門，浸漆時辰通常為5-10分鐘。敞開2#閥門解除浸漆缸真空并封閉1#閥門。
6、回漆
先對真空含浸機設備貯漆罐抽真空，封閉11#閥門，開閥門(3、4)，開真空泵，認真空度抵達-0。090Mpa時，關閥3#閥門，停真空泵，開閥(5)。開2#閥門，敞開6#閥門回漆，回完后(浸漆缸中有較大抽閑氣聲響)關6#閥門。
7、停真空泵時留意:關閥3#閥門，停真空泵，開閥(5)。
8、真空含浸機設備真空泵利用請參閱真空泵利用表明書，并留意真空泵回旋方位，加真空泵油。
9、真空含浸機設備貯漆槽液位不搶先玻璃視鏡4/5。 http://www.zshaitai.com/