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1、冷作模具鋼的應用機能
1)較高的耐磨性
冷作模具在工作時，表面與坯料之間產生許多次沖突，模具在這種環境下必須仍能保持較低的表面毛糙度值和較高的尺寸精度，以防止早期無效。
由于模具質料的硬度和構造是影響模具耐磨機能的緊張成分，所以為了進步冷作模具的抗磨機能，通常要求模具硬度高于加工件硬度30%～50%，質料的構造為回火馬氏體或下貝氏體，其上漫衍勻稱、微細的顆粒狀碳化物。要到達此目的，鋼中的碳的品質分數普通都在0.60%以上。
2)較高的強度和韌性
模具的強度是指模具零件在工作過程當中反抗變形和斷裂的才氣。強度指標是冷作模具計劃和質料選定的緊張依據，要緊包含拉伸屈服點、壓縮屈服點等。屈服點是掂量模具零件塑性變形抗力的指標，也是非常常用的強度指標。為了獲得高的強度，在模具生產過程當中，要模具質料的韌性，要根據模具工作前提來決定，關于猛烈打擊載荷的模具，如冷作模具的凸模、冷鐓模具等，因受打擊載荷較大，需求高的韌性。關于普通工作前提下的冷作模具，通常受到的是小能量多次打擊載荷的好處，模具的無效形式是疲勞斷裂，所以模具不必具有過高的打擊韌度值。
3)較強的抗咬合性
咬合抗力實際即是對發生“冷焊”的反抗才氣。通常在干沖突前提下，把被實驗模具鋼試樣，與具有咬合偏向的質料（如奧氏體鋼），舉行恒速對偶沖突行動，以必然速度漸漸增大載荷，此時轉矩也響應增大。當載荷加大到某一臨界值時，轉矩突然急劇增大，這意味著發生咬合，這一載荷稱為“咬合臨界載荷”。臨界載荷越高，標記著咬合抗力越強。
4)受熱軟化才氣
受熱軟化才氣反映了冷作模具鋼在承載時溫升對硬度、變形抗力及耐磨性的影響。表征冷作模具鋼受熱軟化抗力的指標要緊有軟化溫度（℃）和二次強硬硬度（HRC）
2、冷作模具鋼的工藝機能要求
冷作模具鋼的工藝機能，干脆關系到模具的生產周期及生產老本。對冷作模具鋼的工藝機能要求，要緊有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處分工藝性等。
1)鍛造工藝性
鍛造不僅削減了模具質料的機器加工余量，節約鋼材，并且改善模具質料的里面缺陷，如碳化物偏析、削減無益雜質、改善鋼的構造狀況等。
為了獲得良好的鍛造品質，對可鍛性的要求是熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛造溫度局限寬，鍛裂、冷裂及析出網狀碳化物偏向小。
2)切削工藝性
磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼要緊屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大無數切削加工都較難題，為了獲得良好的切削加工性，需求正確舉行熱處分，關于表面品質要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。
3)熱處分工藝性
熱處分工藝性要緊包含：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳偏向、淬火變形和開裂偏向等。
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