產(chǎn)品過硬的品質(zhì)，以及性均得到廣大用戶的好評(píng)，但是仍有不少新的用戶，對(duì)我們大理石翻新養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品雖然充滿好奇，仍擔(dān)心操作過于復(fù)雜，或者不熟悉操作流程等原因，對(duì)我們的技術(shù)，還保持觀望態(tài)度。于是，就想通過更多的方式，將我們的翻新養(yǎng)護(hù)技術(shù)傳播給每一位，仍堅(jiān)持大理石石材不用護(hù)理的你們

石材之所以被人們喜愛，除了那迷人的自然色彩和堅(jiān)硬的質(zhì)地外，晶瑩剔透的光澤也始終是人們的愛。人們始終追求石材的高光澤，因?yàn)檩^高的石材光澤會(huì)更加顯現(xiàn)石材的堂皇。

但是，對(duì)石材的光澤的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)是相對(duì)的。

同一種石材，磨拋設(shè)備和材料的不同，得到的光澤是 不一樣的;同樣的設(shè)備和材料，在不同的石材品種上也會(huì)得到不同的光澤;除此之外，石材的光澤還和加工環(huán)境和技巧有較大的關(guān)系。因此，如何的提高石材的拋光技術(shù)和效果一直是業(yè)內(nèi)人們不斷努力的一個(gè)課題。  

與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護(hù)磨拋，或者大磨拋和小磨拋。當(dāng)然，受到一些因素的制約，在工廠里也會(huì)使用一些小型的設(shè)備和工具對(duì)石材進(jìn)行打磨拋光，我們稱之小拋光。

例如，板材破損的修補(bǔ)，異形的處理，線條的處理等。維護(hù)磨拋，是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對(duì)石材光澤進(jìn)行再處理。

一、提高石材再處理光澤效果的意義

在石材應(yīng)用的不同階段都會(huì)有根據(jù)需要對(duì)石材局部或整體進(jìn)行小拋光或再磨拋的要求，像對(duì)小面積石材進(jìn)行磨拋的情況下，像對(duì)板材修補(bǔ)的情況下，像對(duì)板材進(jìn)行修整的情況下，像對(duì)石材表面光澤修復(fù)的情況，像對(duì)石材表面進(jìn)行翻新的情況下。

在這些情況下對(duì)石材進(jìn)行的磨拋，由于設(shè)備和材料的制約，很難得到與大板或原表面一致或較高的光澤。

石材應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們強(qiáng)調(diào)石材光澤的一致性。

由于個(gè)別板材或局部的處理，這些個(gè)別的局部光澤下降會(huì)影響到整體效果的協(xié)調(diào)和一致。

地面的整體研磨和翻新也可能會(huì)有光澤達(dá)不到原有效果的情況，大理石臺(tái)面板由于局部受到磨損或酸蝕也會(huì)有恢復(fù)光澤的要求。這些情況盡管在石材整體應(yīng)用的環(huán)節(jié)里是非常小的一部分，但效果的好壞卻會(huì)得到人們非常高的注意，往往這些也是體現(xiàn)細(xì)節(jié)和細(xì)致的地方，也是容易出現(xiàn)地方。所以，石材局部光澤的恢復(fù)和再磨拋光澤的提高對(duì)石材應(yīng)效果的整體提升有著非常重要的意義。

二，當(dāng)前市場小磨拋材料和技術(shù)的狀況

對(duì)石材的局部磨拋和修整這些小磨拋工藝，現(xiàn)有的設(shè)備和材料來講仍然比較陳舊，還是延用角磨機(jī)、水磨片和蠟等。使用這些工具和材料很難得到較好的光澤效果，而且光澤的痕跡性比較明顯，效果也不會(huì)持久。這些被處理的局部和部分往往吸引人們目光，對(duì)效果評(píng)價(jià)影響較大。

對(duì)石材地面的整體研磨和翻新，中山清潔公司由于近些年來業(yè)務(wù)量，人們在設(shè)備更新和材料的投入上有了較大的改變。翻新設(shè)備在功率、重力和轉(zhuǎn)速等性能方面都有了較大的提高，與之配套的研磨和拋光材料在種類和性能方面也有了較大的改變，也更加專業(yè)化和系列化。

中山清潔公司對(duì)于異型和線條的光澤處理，盡管現(xiàn)有的設(shè)備會(huì)使之得到較理想的光澤，但是像接縫等還是要靠人們手工處理。盡管市面上有一些手拋粉之類的產(chǎn)品但由于效果和效率的原因人們也很少使用。所以我們還是會(huì)常常看到，蠟還是成為這些條件下人們經(jīng)常的選擇。

三、石材拋光方法  

石材產(chǎn)品的拋光原理：  裝飾石材的美觀，除產(chǎn)品顏色外，主要反映在產(chǎn)品的光澤度上，故產(chǎn)品的拋光是很重要、關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，如何將產(chǎn)品拋光達(dá)到佳效果，首先要了解拋光的材料、方法、原理。

拋光材料主要是氧化鉻（Cr2O3）、白剛玉、氧化鋁（Al2O3，0.3um, VK-L30F）、草酸（COOH2）。

拋光磨石一般有兩種：樹脂拋光塊；樹脂拋光盤。  

產(chǎn)品的拋光：將拋光磨石放在被加工的產(chǎn)品上，用機(jī)械設(shè)備快速運(yùn)轉(zhuǎn)及“干拋光、濕拋光”來達(dá)到拋光效果，產(chǎn)品表面會(huì)出現(xiàn)很強(qiáng)的反射光，這是通常所說的光澤度。  

拋光的原理主要反映在2個(gè)方面：微粒研磨原理；物理化學(xué)原理。  

1、微粒研磨：當(dāng)磨料顆粒由粗磨到細(xì)磨、拋光時(shí)，磨料在石材表面磨削的痕跡由粗到細(xì)再到無肉眼看到的痕跡，表面便呈現(xiàn)光滑、平整、細(xì)膩，當(dāng)深度達(dá)110微米時(shí)，被加工面出現(xiàn)鏡面光澤，光彩照人，色澤鮮艷。  

微粒研磨由以下幾道工序組成：  

①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要qc產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位；  

②半細(xì)磨：將粗磨痕跡qc，形成新的較細(xì)的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑；  

③細(xì)磨：細(xì)磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；  

④精磨：加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右；  石材研習(xí)社

⑤拋光：這一步是出光關(guān)鍵的地方，一般需要用（0.3um）左右的氧化鋁鏡面拋光粉（VK-L30F）進(jìn)行加工，處理后的石材表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度（85度以上）。  

2、物理化學(xué)原理：拋光的過程有2個(gè)，即“干拋光與濕拋光”，拋光磨石在“干與濕”之間當(dāng)石材產(chǎn)品發(fā)生物理化學(xué)作用，干拋光是在石材表面溫度升高使水分蒸發(fā)，導(dǎo)致拋光磨石濃度，從而達(dá)到強(qiáng)化效果，產(chǎn)品光澤度開始達(dá)到了理想要求，光澤度達(dá)85度以上或更高。  

拋光磨石在被加工產(chǎn)品上拋光，待拋光產(chǎn)品燙手后，將板面加水量水，以起到降溫作用，不允許連續(xù)加水或大量加水，否則，水的潤滑作用將會(huì)使拋光達(dá)不到理想效果，也不能全部使用干拋光，過高的溫度會(huì)燒壞板面，而且會(huì)使板面出現(xiàn)裂紋。 

一般而言，產(chǎn)品精磨后，產(chǎn)品的光澤度在40~50左右，而有些石材精磨后達(dá)不到上面的光澤度，如山西黑、黑金砂、集寧黑等，此類產(chǎn)品精磨后的光澤度只有 20~30度之間，用前面的微粒研磨原理解釋不夠一面，這種產(chǎn)品在拋光“干與濕”，溫度的升高，降溫中，強(qiáng)化拋光過程，發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品在經(jīng)過“干拋光、濕拋光”中，光澤度逐步提高，光澤度達(dá)85度以上。      http://www.zhenmeiqj.com/