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如何將真石漆的色差最小化,應控制的六方面!
如何將色差控制到最小化，確保噴出來的墻面，顏色上保持極大程度的一致，即從人的視覺上可以忽略不計。具體要從以下六方面做
01
廠家要確保真石漆原材料的穩定。優質原材料主要指彩砂。彩砂供應穩定主要取決于彩砂供應商對真石漆廠家的支持力度。穩定的彩砂供應是真石漆色差控制到較小化的關鍵。
02
提高真石漆單缸產能。單缸產能越大，色差越容易控制。20噸真石漆，1次和2-3次生產完成，色差肯定不一樣。1次生產的色差肯定要比2-3次的要小。同一色號的真石漆，生產的批次越多，色差也就越大。
03
真石漆施工科學化。真石漆訂貨量越大，色差控制的難度也就越大。比如上百噸的貨。生產批次往往要多達數次。少說也要2-3次。小的廠家要達到9-10次，甚至更多。那么在施工工程中，必須保證每一批次的真石漆噴涂在同一個墻面上，并預留一桶或者半桶用于修補。
04
使用質量優良的涂裝工具以避免涂刷不均勻、厚薄不一。不同種類的產品嚴格按照該產品專屬施工工具，不可出現不同產品共用統一施工工具。
05
同一棟建筑物，盡量一次下夠所需產品；需要不同時間批次供貨的，與廠家協商備好彩砂原料，減少在原材料環節的色差。
06
建議施工同一批料用同一批人施工于同一面墻。整體墻面應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。
當然啦，施工環境也是必要的。確保施工時墻體溫度在5～40℃之間，含水率≤10%，空氣濕度≤85%。按照正確的流程施工。