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真空泵廠家要新安裝管路，必須qc管路里的雜物和安裝濾網，開式供工作液方式是靠人工調節氣液分離器底部的閘閥來調節氣液分離器的液封液位的，在水環真空泵剛起動時、或排出壓力變化時都會引起氣液分離器的液位變化，如果氣液分離器的液位排空了，氣體會從氣液分離器的底部排出，如果氣體有毒或易燃易爆，氣體會從氣液分離器的排液閘閥漏出，會引起重大安全事故。
真空泵廠家是油氣回收裝置重要的部件，其可靠度決定裝置長周期運轉的可靠性。真空泵安裝質量不高會直接導致系統震動等，影響整個裝置的正常使用，因此，真空泵的正確安裝與調試非常重要。
a) 檢查基礎質量。
b) 基礎表面在安裝墊鐵的周圍應鏟平，墊鐵試裝接觸良好后再安裝墊鐵。
c) 安裝機座臺板。將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，通過調整墊鐵楔墊，使機組保持水平。校正后應當擰緊地腳螺栓，以防移動。
d) 用混凝土灌注底座與地腳螺栓(二次灌漿)。必須將底座灌滿，同時必須搗固灌實。
e) 待混凝土凝固后(一般在一周后)，檢查底座和地腳螺栓是否有不良的松動現象，然后擰緊地腳螺栓，并重新校驗機泵軸的水平度。同時在基礎上再抹一層10~15mm厚的光滑面水泥沙漿保護層，墊鐵不允許露在外面。
f) 校正機泵軸與電機軸同心度。一般作法是以機泵為基準，再調整電機。當機泵與電動機之間有變速箱時，則先安裝變速箱，并以其為基準再安裝機泵與電動機。
g) 安裝機組管線及附件后，應再復核同心度。
h) 管線應有單獨支架，泵機組不允許承受管線負荷。管線中雜物應清掃干凈。
i) 基礎強度達到{bfb}后，可以進行試車。試車前應檢查電機旋轉方向是否與標志一致，按機泵操作規程試運4h。
J) 試運轉中應全面檢查機泵各部運轉情況，并填好試運記錄，正常后移交使用。 http://www.zslanjia.com