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自動送料機生產線在實際使用過程中，經常會因一些內部或外部因素(如送料機步距設定不對、外部氣源壓力不足、滾筒內有異物等)造成材料送料不到位，而送料機送料速度很快，往往出現送料不準時很難實時檢測到，不僅使得成品的質量及加工工藝難以保證、廢品率高，而且會造成模具損壞，增加了維護、使用成本。
目前，精明的客戶沖壓厚板都會選擇自動送料機搭配精密沖床作為沖壓自動化生產線的自動化設備，由于自動送料機具有功能全面、結構緊湊、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件損耗少、一機多用等特點，采用這樣的選型方案可以達到。但是有時大家在使用的時候就會遇到一些問題那就是倘若遇到自動送料機的模具遭到損壞，出現這樣的情況要怎么去維修呢?
1、異物進入
制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進入模內，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導柱。
2、熱處埋
淬火溫度不宜過高或不一，回火次數溫度時間要適當，把握好淬火方式時間。
3、廢料阻塞
自動送料機落料孔應開鉆合適的尺寸，落料落在床臺時應及時清理。
4、沖壓不當
工作高度調整過低，導柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設備如送、放、收料機損壞，空氣管未裝或未開，沖床異常等，所造成的損壞。
5、沖壓疊料
料片重疊時不能繼續沖壓。
6、逃孔不一
沖頭壓板逃孔尺寸深度要足夠，沖頭和剝料板逃部要一致。
7、沖頭掉落
要用一定強度的螺絲充分固定好沖頭。
8、組立錯誤:
零件位置、方向要安裝正確。還有彈簧因素:自動送料機彈簧配制要正常。
如果大家充分注重以上幾個方面，正確使用送料機，就能更好地減少自動送料機模具的損壞率，達到更高的效率。本公司以優異的質量和實惠的價格給你一個好的產品。 http://www.yufajixie.com