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鉑金硫化劑

產品技術指標及穩定性說明書

特點：DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特點，主要用于硅橡膠生產。同過氧化物相比，具有衛生級別高、{gx}、無味等優勢，逐漸取代傳統的過氧化物硫化劑。同傳統的硫化劑相比，具有以下優點：
1、一次硫化完成；
2、不產生任何新的低分子，無異味；
3、衛生級別符合FDA、SGS、LFGB等認證，比進口的雙二四、雙二五gaq。
4、省時省電，提高了生產效率的同時降低了生產成本。
5、尺寸穩定好，收縮率低。
6、力學性能大大提高。由于用鉑金硫化的硅橡膠發生加成反應，不同于原來的縮聚反應，硅橡膠分子  間結合更好，使產品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

 應用 主要用于硅橡膠生產，特別適用于對衛生性能要求較高，或硫化溫度較低的硅橡膠的生產。主要適用于各種食品級別的生產，如擠出透明硅膠管、模壓奶嘴、蛋糕盤模具等或用于電力系統工程用硅橡膠、PET薄膜膠的硫化。或用于提高產品物理性能和阻燃性等

性能參數：

品名

DC-1A/DC-3AY

DC-58B/DC-168B

外觀

無色透明~微黃色透明（膏體）

無色透明（粉體）

gd氣相膠建議添加比例:A組份 ：  0.5%       DC-B組份  1%

普通沉淀膠建議添加比例:A組份  ： 0.5%     DC-B組份  1%

注：不同的膠料加量或需要調整

硫化溫度及時間

模壓溫度及時間：130-150℃/20-30秒

擠出溫度及時間：380-400℃/70-90秒

使用方法及順序：

方法一：將硅橡膠開煉均勻，分成兩部分。DC-A組份 加入其中一部分煉均勻；  DC-B組份加入到另一部分煉均勻。使用時各取同樣重樣開煉混合均勻后即時使用。
方法二：將硅橡膠開煉均勻，按順序先加入DC-B組份煉均勻，再加入DC-A組份混煉均勻后,開片冷卻即時使用。不可煉好膠后打卷放置。{zh0}是開片冷卻后放置。

注意A組份和B組分混合開煉時材料和開煉機輥筒的溫度不能超過40℃，否則容易死料或操作時間過短造成提前硫化。
已經加完硫化劑的膠料應在2小時內用完，放置過久會造成死料；或放置在冰柜冷藏可延長操作時間。

包裝方式：A:5KG、桶（內套膠袋密封）；B:7KG/桶（內套膠袋密封）；
存儲方式：儲存時需密封保存，避免高溫、日曬。取出硫化劑后剩下的硫化劑應即時密封保存。                                                                 

儲存穩定性 

儲存溫度

是否避光

儲存時間

結果

20~30℃

避光密封保存

6個月

外觀與封存前一致

硫化活性與封存前一致

注意事項：

1、使用鉑金加硫，不能使用含有含氫硅油的硅膠，否則煉膠時會容易死膠及成品易產生氣泡。
2、使用鉑金加硫時，遇乙炔碳黑、深綠、深紅及其它深色之產品時使用比例須重新調整。
3、禁止有氨、磷、硫、鉛、鎘、多乙烯基、多乙炔基等之物質加入，因以上物質可使鉑金中毒，而無法達成交聯目的.

申明 就我們所知，包含在以上表格中的信息對于目前可以獲得的資源來說是準確可靠的。然而，銷售商及其任何子公司不為于此包含的信息準確性與完整性承擔任何責任。這份材料安全一覽表不構成對任何特定產品特性的保證。對這種材料適用性的最終決定應由使用者全權負責。所有材料可能會出現未知危險，應謹慎使用與處理，并輔以合理的安全措施。因此，購買者應承擔與使用和處理該材料相關的所有風險。

高性能鉑金催化劑催化效率高，可以克制si-vi和si-h反應過程中伴隨發作的副反應，避免了黑色物質的生成，克服了其它催化劑使用中產品出現發黃或變黑現象。因而可以制備高透明制品，透明度可以超過日本、美國、德國等國外同類產品。

產品俗稱：鉑金架橋劑 鉑金硫化劑 鉑金絡合物 鉑金水

產品規格：從1000ppm~5000ppm，色彩，分有色有氣味（微黃）和無色無氣味兩種；

我公司鉑金硫化劑是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特色，與傳統的過氧化物硫化系統比較具有環保、{gx}無味的優勢。跟著各國對環保衛生條件要求的日益注重，特別是對與人類食品，醫療有關的有機硅產品的檢測要求的進步，它將會很快替代傳統的過氧化物硫化劑（如雙二五，雙二四等），其優異的性能具體表現如下：

1.硫化后無異味。  

2.衛生環保等級高，可輕松經過歐盟ROHS，美國FDA，德國LMBG食品級認證等各種嚴厲檢測。  

3.成型硫化速度快，成型溫度低。  

4.成型后的產品物理性能優異，尺寸穩定，收縮率低，產品拉伸強度，抗撕裂強度，回彈性能大大進步

鉑金硫化機的特色：

DC-A組份是一種雙組份加成型硫化劑，具有硫化溫度低，硫化速度快等特色，首要用于硅橡膠出產。同過氧化物比較，具有衛生級別高、高l效、無味等優勢，逐步替代傳統的過氧化物硫化劑。同傳統的硫化劑比較，具有以下優點：

1、一次硫化完成；

2、不發作任何新的低分子，無異味；

3、衛生級別符合FDA、SGS、LFGB等認證，比進口的雙二四、雙二五gaq。

4、省時省電，提高了出產功率的一起降低了出產成本。

5、尺寸穩定好，收縮率低。

6、力學性能大大提高。因為用鉑金硫化的硅橡膠發作加成反應，不同于本來的縮聚反應，硅橡膠分子   間結合更好，使產品的拉伸強度、抗撕裂強度、回彈方面大大提高。

鉑金催化劑為何好？

鉑催化劑(英文名稱platinumcatalyst)是一種以金屬鉑為首要活性組分制成的催化劑的總稱。選用鉑金屬網、鉑黑、或把鉑載于氧化鋁等載體上，也可富含金屬錸等助催化劑組分。首要用于氨氧化、石油烴重整、不飽和化合物氧化及加氫、氣體中一氧l化碳、氮氧化物的脫除等進程。是化學、石油和化工反應進程常常選用的一種催化劑。具有催化活性高，選擇性強，催化劑制造便利，運用量少，可以通過制造辦法的改動和改進，與其他金屬或助催化劑活性組分復配等，優化催化功用。

鉑催化劑應用領域廣，可以重復再生和活化運用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以收回再利用等優越性。許多鉑催化劑種類都已成為專利產品，應用于各行各業，具有新的結構及催化功用的鉑催化劑仍在不斷研發，不但使許多難以實現的反應進程經鉑催化劑催化而成為或許，并且使許多石油和化工等工業生產進程，因選用新開發的鉑催化劑得到改進和行進，使技術進程簡化、經濟效益行進，因此鉑催化劑仍具有遠大的發展前景。

鉑金催化劑應用領域廣，可以重復再生和活化運用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以收回再利用等優越性。許多鉑金催化劑種類都已成為專利產品，應用于各行各業，具有新的結構及催化功用的鉑金催化劑仍在不斷研發，不但使許多難以實現的反應進程經鉑金催化劑催化而成為或許，并且使許多石油和化工等工業生產進程，因選用新開發的鉑金催化劑得到改善和行進，使技能進程簡化、經濟效益行進，因此鉑金催化劑仍具有遠大的發展前景。

鉑金硫化劑包裝、儲存要求：

1、A組分與B組分分隔用密封袋包裝于塑膠罐中。  

2、標簽需要標識清楚類型、批號、生產日期、主張增加量、存儲環境要求。  

3、A組分長時間露出于空氣中會變黑，留意密封。為了防止A組份變質，最l好挑選冷藏。  

4、為了防止B組份中抑制劑蒸發引起運用過程中死膠，須將B組份密封冷藏。 

5、須防止陽光直射。

產品簡介