信德利——金剛石鋸片保養(yǎng)方法

1. 當金剛石鋸片切割面粗糙、不再鋒利時，必須及時進行再修磨。注意修磨不能改角度，和破壞動平衡。

2. 金剛石鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

3. 金剛石鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現(xiàn)，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利———金剛石鋸片使用前說明

1. 使用前做好防護措施，例如防護眼睛、口罩、手套等，務必使用帶有防護罩的鋸機。

2. 鋸片在安裝時，一定要將緊固螺母擰緊，以防鋸片在使用中發(fā)生跳動。

3.  注意安裝方向與切割設備的方向一致。

   使用前先清理切割設備表面，不要有鋼筋，鐵絲類和易纏繞物品，這樣容易使鋸片崩裂，如果使用過程中有雜物和碎屑，要及時清理。

  信德利的金剛石鋸片，性能{zy1}，廠家直銷，一個電話搞定！

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細的粒度，如50/60,60/80.

（2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量）。'規(guī)范'規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為{bfb},含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%.體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為{bfb}.增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個經(jīng)濟的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應用領域都有不同的角度，在修復鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預加的應力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，這都是修復鋸片要注意的幾個方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進行及時修復。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利——金剛石鋸片使用應注意事項

為了使鋸片使用時間更長，切割效果更好，較大限度的降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。請按以下方法操作：

 1. 鋸片安裝時，盡量把鋸片調(diào)成零角度進行切割。

 2. 安裝時，要把夾裝鋸片法蘭表面清理干凈，嚴防粘有雜物。 

 3. 安裝時先不要急于把鋸片刀頭保護膠圈去掉，待安裝緊固后方可去除，嚴禁碰撞鋸片刀頭。

 4. 在使用過程中，如果鋸片出現(xiàn)粘（積碳）現(xiàn)象，應及時卸下對膠（積碳）進行清理、刷洗。

 5. 在清理、刷洗過程中，鋸片底部應鋪墊木板或膠墊，嚴禁鋸片刀頭直接接觸鋼板，刷洗時應按鋸片齒的方向進行，避免反方向，避免使用手勢電動工具進行清理。  

 6. 望廣大員工按操作方法要求進行操作。

金剛石鋸片如何保持良好的狀態(tài)——信德利

1、鋸片除膠，金剛石鋸片使用過程中，一些板材中的膠會粘附在鋸片上，修復前要出去這些粘粘附物。

2、鋸片的角度，一般金剛石鋸片廠家在鋸片不同應用領域都有不同的角度，在修復鋸片時，一定不要輕易改變鋸片原始角度。

3、鋸片的應力和較平，金剛石鋸片在使用過程中，鋸片基體上預加的應力會喪失，另外在和板材膜材過程中，基體也會有變形，這都是修復鋸片要注意的幾個方面。

4、鋸片的研磨量，金剛石鋸片在使用過程中，刃口磨損分為三個階段，一是初始磨損階段，二是正常磨損階段，三是急劇磨損階段。一定要在鋸片急劇磨損前進行及時修復。

5、修磨，目的是讓鋸片重新露出新的刃口，具備和新鋸片一樣的鋒利度和耐磨度。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因為由于生產(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業(yè)標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關標準，比如新EN13236標準以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

信德利——金剛石刀具的應用范圍

1.金剛石刀具的應用范圍

　　(1)難加工有色金屬材料的加工

　　加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

　　(2)難加工非金屬材料的加工

　　加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

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信德利——金剛石鋸片的主要組成成分

   現(xiàn)如今，金剛石鋸片在各個行業(yè)都起到了非常重要的作用，在建筑楊業(yè)，石材業(yè)，金剛石鋸片主要有基體和金剛砂，鎳，能在建筑行業(yè)更加耐磨，堅固。

  常用的金剛石鋸片的金剛砂成分是碳化硅，金剛石鋸片所含的雜志種類和含量不同，顏色也不盡相同，一般純度較高的碳化硅，是淺綠色的，稱為人造金剛石，人造鉆石，價格也比較貴，但是高強度，高耐磨性，性能穩(wěn)定，耐用。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)??劑硬度宜高；當鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應、溫度效應及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

信德利———多片金剛石鋸片怎樣組合能達到最適性能？

  金剛石鋸片要多片組合達到最適性能，需根據(jù)機器性能來組合，首先必須嚴格遵守以下幾點：

  多片鋸金剛石鋸片在安裝前要先擦干凈，如果鋸片身上粘有樹脂,需用稀釋劑擦走，而鋸身涂有護層的話，用熱水擦去就可，避免用腐蝕溶劑。每次安裝都必須保證法藍盤和墊圈的干凈、平整。排鋸安裝時，千萬注意鐵料架和料室需呈同一水平。

  切割之前要檢查金剛石鋸片是否已安裝緊固，以防發(fā)生位移和鋸片在軸上打滑。金剛石鋸片擴孔建議不超過原孔的20毫米，否則會引起失張,則鋸片切割效果會受到影響。

  若金剛石鋸片有鈍感，應即時修磨，同時要注意保持鋸齒原有切割角度。修磨時不僅要選擇合適之信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應、溫度效應及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

信德利——介紹金剛石鋸片的使用范圍 

    我們都知道金剛石鋸片因其特殊的制作，它可以用來車削加工各種有色金屬如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金和耐磨性極強的纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材等非金屬材料。而工件的材料及硬度是影響金剛石鋸片切削的操作時的速度、進度及深度。金剛石鋸片還可以用于高速加工是因為它具有很好的機械性能。金剛石涂層刀具可以應用于高速加工，原因是除了金剛石涂層刀具具有優(yōu)良的機械性能外，金剛石涂層工藝能夠制備任意復雜形狀銑刀，用于高速加工如鋁鈦合金航空材料和難加工非金屬材料如石墨電極等。

信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項

 1.消費者買到金剛石鋸片之后，如果不是當時使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因為生產(chǎn)廠家通常會在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當中并發(fā)生氧化作用，這樣就會導致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當我們買到金剛石鋸片后，務必要注意輕拿輕放，因為重摔必然導致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當我們在切割石材的時候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時候，應該保護好基體，輕拿輕放，切不可摔，因為金剛石鋸片基體都是可以重復使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當于便宜買到一張新的

信德利——金剛石刀具的應用范圍

1.金剛石刀具的應用范圍

　　(1)難加工有色金屬材料的加工

　　加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點，金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外，由于金剛石彈性模量大，切削時刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量。

　　(2)難加工非金屬材料的加工

　　加工含有大量高硬度質(zhì)點的難加工非金屬材料，如玻璃纖維增強塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料時，材料的硬質(zhì)點使刀具磨損嚴重，用硬質(zhì)合金刀具難以加工，而金剛石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

　　(3)超精密加工

　　隨著現(xiàn)集成技術的問世，機加工向高精度方向發(fā)展，對刀具性能提出了相當高的要求。由于金剛石摩擦系數(shù)小、熱膨脹系數(shù)低、導熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出，與其它物質(zhì)的親和力小，不易產(chǎn)生積屑瘤，發(fā)熱量小，導熱率高，可以避免熱量對刀刃和工件的影響，因此刀刃不易鈍化，切削變形小，可以獲得較高質(zhì)量的表面。

信德利————金剛石鋸片使用要求

1.金剛石鋸片在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

2.工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

3.工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成??常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35~60/80范圍內(nèi)。巖石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40,40/50;小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細的粒度，如50/60,60/80.

（2）刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量）。'規(guī)范'規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為{bfb},含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%.體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為{bfb}.增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個經(jīng)濟的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

信德利———金剛石鋸片有哪些分類？

   金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應用。同時，也隨著金剛石鋸片的制作技術不斷的更新與成熟，應用領域還在不停的擴大，在許多發(fā)達國家也有廣泛的運用。

從外觀上分，可以分為：

 1.連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

 2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

渦輪型鋸片：結(jié)合了上面兩個的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因為由于生產(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業(yè)標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關標準，比如新EN13236標準以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

                           信德利——帶你了解金剛石刀具的特點

    金剛石鋸片具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石鋸片的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結(jié)構，該結(jié)構的結(jié)合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構是取向不一的細晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。

信德利——金剛石的外觀分類

       1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

      2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

　　3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

　　金剛石鋸片、恒銳鵝卵石鋸片、恒銳混凝土鋸片、金剛石刻紋片，金剛石開槽片，金剛石切墻片、金剛石切樁片、嵩山鵝卵石鋸片、嵩山混凝土鋸片

　　不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

　　影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進刀速度。

信德利———金剛石鋸片使用壽命

（1）刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。

（2）力效應、溫度效應及磨破損：金剛石鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

金剛石鋸片使用要求————信德利

 1.干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

 2. 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

 3.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

信德利———金剛石鋸片保養(yǎng)注意事項

 1.消費者買到金剛石鋸片之后，如果不是當時使用，切不可用手摸金剛石鋸片上的刀頭，因為生產(chǎn)廠家通常會在刀頭上面噴一層防銹漆，如果用手摸的話容易使防銹漆剝落，這樣會使金剛石鋸片的刀頭暴露在空氣當中并發(fā)生氧化作用，這樣就會導致生銹，影響金剛石鋸片的外觀。

 2.當我們買到金剛石鋸片后，務必要注意輕拿輕放，因為重摔必然導致鋸片變形，以至金剛石鋸片的刀頭不全在同一水平面上，這樣的話，當我們在切割石材的時候，金剛石鋸片就是彎曲的，不僅影響鋸片質(zhì)量，更是無法切好石材。

 3. 在金剛石鋸片使用完的時候，應該保護好基體，輕拿輕放，切不可摔，因為金剛石鋸片基體都是可以重復使用的，如果基體變形將無法焊接刀頭，保養(yǎng)好基體就相當于便宜買到一張新的鋸片。

信德利———金剛石鋸片有哪些分類？

   金剛石鋸片在石材、玻璃、陶瓷、晶體、寶石、鑄鐵等材料的加工以及房屋、道路、橋梁等工程施工中都有應用。同時，也隨著金剛石鋸片的制作技術不斷的更新與成熟，應用領域還在不停的擴大，在許多發(fā)達國家也有廣泛的運用。

從外觀上分，可以分為：

 1.連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

 2.刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

渦輪型鋸片：結(jié)合了上面兩個的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

信德利———金剛石鋸片生銹的原因

   一般來說，鋸片在不使用時，應該放在通風、干爽的地方，bao裝不能破損，存放在木質(zhì)架子上比較好。

  導致鋸片生銹的因素通常為：bao裝有破損，放置的地方較潮濕，這里容易產(chǎn)生水霧從破損的入口與金剛石鋸片接觸，產(chǎn)生氧化。

  還有可能是因為在存放鋸片的地方，有液態(tài)滲入到鋸片bao裝內(nèi)部，引起氧化，從而導致生銹。

  因此我們在不使用鋸片的時候，一定要注意放置的位置，必須要保持通風及干燥。

信德利——金剛石鋸片xjb高、廠家直銷

鋸片速度：

  在實際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從優(yōu)質(zhì)鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達到35m/s。

鋸切深度：

  鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當金剛石圓鋸片

信德利帶你了解金剛石鋸片安全問題

   金剛石鋸片的安全性能是一個不容忽視的質(zhì)量問題，因為由于生產(chǎn)原因或使用原因造成“掉齒”直接影響鋸片的性能和操作者的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)中，金剛石鋸片工具使用時存在一定的危險性，出于對生命的保護和重視，其安全性越來越受到制造商和用戶的重視。雖然國家標準和行業(yè)標準目前尚未對金剛石鋸片的安全性能作出明確具體的規(guī)定，但是，可以借鑒國際上的有關標準，比如新EN13236標準以及國外發(fā)生通報召回問題的案例，改進生產(chǎn)工藝，完善監(jiān)測手段，從而保證金剛石鋸片的安全性能。

一、影響金剛石鋸片安全性能因素

1.基體外圓齒部不清潔,導致焊接結(jié)合不牢固。

2.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,燒結(jié)溫度偏低,”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強度低,易碎。

金剛石鋸片使用要求————信德利

 1.干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果;濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

 2. 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

 3.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

信德利——金剛石鋸片使用應注意事項

為了使鋸片使用時間更長，切割效果更好，較大限度的降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。請按以下方法操作：

 1. 鋸片安裝時，盡量把鋸片調(diào)成零角度進行切割。

 2. 安裝時，要把夾裝鋸片法蘭表面清理干凈，嚴防粘有雜物。 

 3. 安裝時先不要急于把鋸片刀頭保護膠圈去掉，待安裝緊固后方可去除，嚴禁碰撞鋸片刀頭。

 4. 在使用過程中，如果鋸片出現(xiàn)粘（積碳）現(xiàn)象，應及時卸下對膠（積碳）進行清理、刷洗。

 5. 在清理、刷洗過程中，鋸片底部應鋪墊木板或膠墊，嚴禁鋸片刀頭直接接觸鋼板，刷洗時應按鋸片齒的方向進行，避免反方向，避免使用手勢電動工具進行清理。  

 6. 望廣大員工按操作方法要求進行操作。