植物蛋白肉機（又稱牛排機，豆耳機，豆皮機，素雞翅機，豆牛筋機）是在先進設備的基礎上研制的植物蛋白加工設備，該設備以冷榨豆粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓，將大豆蛋白打開成鏈狀并重新組織化，形成筒狀，片狀或異型的蛋白肉食品，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點，廣泛用于各類行業。有以下特點：1、大豆蛋白經膨化裝置膨化，其蛋白質分子重新排列，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性與咀嚼感；2、大豆蛋白在短時高溫、高壓力下加工，xc了大豆中所含的各種有害物質（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養價值顯著增加；3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；4、大豆蛋白肉有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品，對人體十分有益，老少皆宜，食用方便，是各種涮鍋、火鍋、砂鍋、牛羊雜湯和多種麻辣燙的主要配料，可涼拌、熱炒、燉菜（肉），加入調料也加工成五香、麻辣等具有鮮明地方風味的即食產品，市場需求量大。天陽植物蛋白肉機采用數顯溫控裝置，自動加溫，通過專用減速機帶動螺旋擠壓噴爆器使蛋白質受熱變性擠出成型，目前推廣的天陽豆皮機有兩種： TYN-A型時產60-80公斤，適配動力2.2KW，價格4260元（暢銷），TYN-B型時產80-100公斤，適配動4.5KW，價格5800元。內外加熱自動成型羊肚絲機7250元。另可根據自己情況配備拌面機1280元，自動下料器2580元，切絲機2980元。

聯系人：劉靜 電話:13791763698或13181307932 客服QQ：2955625899客服微信號s2955625899

設備簡介：

      1、電腦全zi 動控制程序，可顯示溫度，濕度曲線圖，在選配記錄儀時可顯示執行元件的監控圖和各工序的運行狀態表格。
    2、升溫迅速，20分鐘內達到85°c，節約能源，溫度控制jq，運行可靠，整個箱內溫差小于1°c。
    3、風葉經過3000轉/分的動平衡校核，{zd0}風速可達25米/秒，有效保證產品在烘烤過程中上下，左右溫度均勻。
    4、煙霧發生裝置采用木粒發煙器，發煙穩定，上色快，并且進入箱體中的煙干凈清潔。【該裝置可根據客戶要求制做】
    本設備有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏等功能，用戶可根據產品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當的工藝程序，實現zi 動控制，達到熟化和mj之目的。
    本設備由煙熏箱、zi 動程序控制器、煙霧發生器、煙熏車四部分組成。關鍵部件是由蒸汽管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環系統，箱內熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環風機的作用下，形成渦流區域，使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過懸掛在煙熏箱內的肉制品，使其熟化和mj。

煙熏爐的構造：

    由蒸熏室、供熱系統、煙霧發生器、送風、排風系統、風干系統、洗清系統、機電氣控制系統組成，煙熏爐分為半zi 動按鍵的、全zi 動摸平的，全zi 動的有zi動清洗功能。
煙熏爐介紹：
    煙熏爐是肉制品熟化過程中必不可少的設備之一，主機框架夾層均一次成型，使保溫效果增強，密封性好，節能。本機具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風等功能。經過十幾年的研制生產，根據客戶的要求及市場信息，產品進行了更合理的改進，使其加熱速度、煙熏效果都達到理想的效果。

    煙熏爐采用電腦全zi 動控制，PLCzi 動可編程控制另外還有電器控制，操作方便簡單。干燥、蒸煮、煙熏，每個工序可按設定時間zi 動轉換，溫度按設定值zi 動調節，工序結束zi動顯示。可存儲100套不同配方。煙熏爐特別采用了雙層不銹鋼散熱器，爐溫升溫迅速，干燥效果{jj0}，爐體內部設有進口的保溫材質，保溫效果好，而目前國內同類產品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是無法比擬的。
    煙熏爐采用優質304不銹鋼制作，不易生銹，清洗方便，并設有zi 動清洗功能（蒸汽噴射，清洗mj）方便您在設備使用完以后清洗，保持設備的干凈清潔。
    煙熏爐設計外型美觀，根據德國煙熏爐制作方式并加入了中國審美的簡單大方，從而研制出了這款zi 動清洗型的煙熏爐。

     煙熏爐采用外置發煙裝置，發煙系統外置式木粒、木屑發煙系統，發煙穩定，上色快，并且進入箱體中的煙干凈清潔。不僅使產品產生果木香氣，而且可以使產品熏成由淺入深的金黃色。分體式糖爐發煙系統，可熏制傳統的中式產品，產生特有的糖熏味道，并且顏色可以控制，最深可以成為棗紅色。兩種發煙系統同時使用能產生獨特煙熏香氣和顏色。門上木粒發煙系統，采用世界上先進的內循環發煙工藝，低氧狀態發煙，縮短煙道長度，降低能耗，減少設備占地面積材質、保溫 箱體結構以單車為單元，可以拼裝成不同的組合。材質采用進口SUS304不銹鋼拉絲扳。保溫層采用進口聚氨酯保溫材質，一次成型，保溫性能{jj0}。

加熱系統：
    煙熏爐采用兩種加熱方式，分別為蒸汽加熱、電加熱兩種，升溫快，平均一分鐘10攝氏度。
獨特的風循環系統：
    獨特風循環系統主循環風扇送風均勻，使爐體內溫度均勻，該機特別采用了雙層不銹鋼散熱器，爐溫升溫迅速，干燥效果{jj0}，而目前國內同關產品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是無法比擬的。附有噴淋、清洗功能；采用設定參數方式，通用性廣，zi 動運行中的參數可修正。有效保證產品在烘烤、蒸煮、干燥、煙熏等過程中的溫度、濕度的一致性，從而保證了產品的著色均勻，色澤美觀。
排煙系統：
    煙熏爐的排煙系統，采用氣動閥門控制，配合風機 ，在8-10秒的時間里盡快的將煙熏爐里面的煙霧通過氣動閥門排除。

熱煙熏和烹調裝置是經過專門設計的用于肉和香腸產品的熱處理的空氣系統。
熱煙熏和烹調裝置（稱為HR）工作范圍是65-95℃和濕度達98%。
通過使用可編程控制裝置實現所有已知的加工方式如噴淋、發紅、烘干、煙熏、烹調等等。
控制裝置監視并zi 動控制溫度、濕度、中心溫度、加工時間并按照要求zi 動啟動發煙裝置和廢氣濾清器。
請從操作規程獲得詳細信息。
在給系統填加貨物時，應保證只有相同質量和尺寸的貨物才能放置到機器上。
產品在機器上，特別是在產品車上良好的分布可防止產品表面不規則并保證質量穩定。因為空氣每分鐘循環幾次，所以促進了貨物的熱交換并保證了{zj0}的加工時間。

二。煙熏爐系統設計，機器的頂部
（復合熱煙熏和烹調裝置）
1. 機器裝置及基礎框架，門，側壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環空氣風機
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風機
10. 排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

煙霧發生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發煙材質就是日常的木粒，木粒在不wq燒下產生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都產生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質：如酚類、有機酸‘等化學物質。

1.煙霧中含有酚類、醇類、有機酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強烈致癌作用）。

2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都有影響。濕度過低，會使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

多功能煙熏爐具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風、清洗等功能。

采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動直觀地顯示設備運行狀態，可顯示并控制溫度、濕度、時間等工藝參數，生產過程可隨時調節參數，可進行單工藝操作。

設有管理人員操作人密碼，設有生產和故障記錄，可將九個以下的單工藝任意組合成配方進行生產，可存儲100套不同配方。

可根據工藝要求選擇慢速或快速循環程序，以達到{zj0}的循環和發煙效果。可使產品熏成由淺入深的金黃色,最深可達棗紅色。

采用計時控制、中心溫度計時控制兩種方式控制煙熏、蒸熏工藝，增加優化節能控制程序，減少能耗。

可監控煙霧溫度，安全衛生。

多種類型的溫度傳感器可供用戶選擇。

采用優質不銹鋼拉絲扳。保溫材質，保溫效果好，環保節能

良好的品質和產品著色效果

穩定的產品使用性能

符合中國食品加工行業特色

可適合于實驗室及小型肉食加工工廠的使用

是理想的節能環保產品         

 全電腦zi 動控制程序，可顯示溫度、濕度曲線圖、在選配記錄儀時可顯示執行元件的運行監控圖和各工序的運行狀態表格。

進口SMC氣控先導蒸汽閥控制蒸汽流量，溫度控制jq，運行可靠，整個箱體溫度溫差小于1℃。

風葉經過3000轉/分的動平衡校核，{zd0}風速可達25米/秒，有效保證產品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。

煙霧發生裝置采用木粒發煙器，發煙穩定、上色快，并且進入箱體中的煙干凈清潔。

配備管道泵用于清洗盤管及煙管中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度的噴嘴。

 供應果木煙熏爐,煙熏爐是肉制品熟化過程中必不可少的設備之一，本機具有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風、清洗等功能。主機框架夾層均填充進口聚氨脂發泡材質一次成型，供應果木煙熏爐使保溫效果增強，密封性好，節能。全zi 動熏爐的觸摸屏，可編程控制器及繼電器，電磁閥等關鍵電氣元件均采用進口產品。大視窗的人機界面，生動直觀地顯示設備運行狀態，可在運行中隨時調整時間、溫度、濕度、排風大小等狀態參數，操作非常簡單。具有優異的循環系統，可使爐內的蒸霧均勻分布，煙熏爐采購從而使肉制品著色均勻，色澤美觀，保證產品的出品率。

供應果木煙熏爐產品承諾:一年三包+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務是銘杰公司的服務宗旨，并配有多位技術全面的工程技術人員跟蹤服務，為客戶解決技術難題。公司提供安裝調試，維修，培訓，技術咨詢等售前售后服務。先進的技術，可靠的質量，合理的價格，完善的售后服務，銘杰公司務求使您獲得{zh0}的產品和服務。

主 要 用 途

300目大豆粉末超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻，設備裝有分級機構，能使粉碎、分級在設備內完成，粉碎生產過程連續進行。豆制品微粉機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業的物料粉碎。

300目大豆粉末超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。豆制品超細粉碎機具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，耗電省，適應范圍廣，不產生粉塵，可調節粉體細度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應于食品、制藥、化工、化妝品、農產品等各行業不同領域中的超細粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統中進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。

工 作 原 理

300目大豆粉末超微粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術 參 數

規格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

維 護 保 養

1、生產過程中，須經常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度，增加工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發現磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。

主 要 用 途

大豆超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻，設備裝有分級機構，能使粉碎、分級在設備內完成，粉碎生產過程連續進行。豆制品粉碎機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業的物料粉碎。

大豆超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種???微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉。豆粉研磨機具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，耗電省，適應范圍廣，不產生粉塵，可調節粉體細度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應于食品、制藥、化工、化妝品、農產品等各行業不同領域中的超細粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統中進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。

工 作 原 理

大豆超微粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高，分級的粉粒越細，調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術 參 數

規格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

維 護 保 養

1、生產過程中，須經常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應注意調整皮帶的適當板緊度，增加工作壽命。

3、易損件要經常檢查，及時更換。

4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，如磨損后，生產力下降，粒度變粗，發現磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內空間的（上側）或3/4（下側）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。