一、概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jq的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
二、工作原理
空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
三、特點
干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。產品具 有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉 粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
四、特征
1、主機內壁采用不銹鋼304制造；
2、主機容器內無死角、不積料，內壁打磨亞光處理；
3、管道連接采用快裝式接頭,方便清洗；
4、出料口采用304不銹鋼閥；
5、密封條采用硅橡膠條；
五、應用領域
醫藥品：維生素、中藥、kss等。
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
化學制品：分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。
食品：氨基酸、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。

產品參數：
入口溫度：140℃-350℃自控
出口溫度：80-90℃
離心噴霧頭傳動形式：壓縮空氣傳動
噴霧盤直徑：50mm
水份{zd0}蒸發量：5kg/h
霧化器轉速：25000r.p.m
熱源：電加熱
電加熱功率：11.25kw
風機功率：2.2kw

外形尺寸：1.8(長)×0.93(寬)×2.2(高)m

上海歐蒙實業有限公司

地址：上海市閔行區虹梅南路5201號

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LPG系列高速離心噴霧干燥機

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jq的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

產品介紹

??噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jq的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理

??空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

離心噴干燥機風機的風門對產量有何影響

密度質量確定了以后，出風口面積越小，產量也越小

分析比較壓力噴霧干燥機和離心噴霧干燥機在結構，使用上的區別

您的關于自動真空上料機的結構膠囊充填機所配置上料方式為自動真空上料。自動真空上料機的原理：自動真空上料機工作時，主機工作腔室在 0.03 MPa負壓作用下產生高速流動的氣流，并通過輸送管將周轉桶內物料吸入主機工作腔室內，之后吸入的物料利用自重成螺旋狀落入膠囊充填機的料斗內。而在真空氣源與物料通路上置有進口濾布進行潔凈過濾，并伴隨著上料過程的同時，附著在濾布上的微粉將利用機械自動抖動予以清理，以防止真空通路受堵。

壓力式噴霧干燥機和離心式噴霧干燥機在性能上有什么區別

壓力式噴霧干燥機噴出來的料粉強度低,呈空殼狀,用放大鏡觀察為蘋果狀,適用于干壓成型,而離心式噴霧干燥機噴出來的料粉是實心的,強度比壓力式大,但是從產量來比較,壓力式較高,而離心式產量比較低

離心噴霧干燥機用脈沖除塵器好還是漩風除塵器好

建議先用旋風分離除塵器把大顆粒的粉料過濾一遍，再進入脈沖布袋除塵器進行精過濾，這樣過濾效率會去到99%以上。

此過濾方式不單可以起到粉塵zui大的回收率，也可保證顆粒物達到國家排放標準。

一步離心噴霧干燥機用于多種食品

　大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室，與物料并流接觸，在極短的時間內，液體物料干燥成成品。該設備干燥速度十分迅速，料液經噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發大部分水分，完成干燥時間一般僅需5—40秒左右;干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料;由于干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥成粉狀產品，從而大大減少了生產工序，簡化了工藝流程，產品的粒度、松密度、水分在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，操作控制比較方便

高速離心噴霧干燥機

噴霧干燥設備是一種新型{gx}干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。

壓力式噴霧干燥機和離心式噴霧干燥機在性能上有什么區別

壓力式噴霧干燥機噴出來的料粉強度低,呈空殼狀,用放大鏡觀察為蘋果狀,適用于干壓成型,而離心式噴霧干燥機噴出來的料粉是實心的,強度比壓力式大,但是從產量來比較,壓力式較高,而離心式產量比較低

設備特點

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點（瞬間可蒸發95%~98%的水份）。物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；2、生產過程簡化，操作控制簡便，適應連續控制生產

高速離心噴霧干燥機的工作原理是什么

高速離心干燥機的工作原理其實是和洗衣機甩干衣fu時的原理是一樣的，當把潮濕的物品放入箱內以后，機箱開始高速旋轉，這時物品都具有了離心力，都會緊緊的靠在機箱內壁，跟著機箱旋轉，但由于物品不能出去，相對來說就是靜止的，所有就會把潮濕的物品里面的水分靠離心力的力量給甩出去！

離心噴霧干燥機用脈沖除塵器好還是漩風除塵器好

建議先用旋風分離除塵器把大顆粒的粉料過濾一遍，再進入脈沖布袋除塵器進行精過濾，這樣過濾效率會去到99%以上。

此過濾方式不單可以起到粉塵zui大的回收率，也可保證顆粒物達到國家排放標準。

高速離心噴霧干燥機

噴霧干燥設備是一種新型{gx}干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。

一步離心噴霧干燥機用于多種食品

　大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機就是利用霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室，與物料并流接觸，在極短的時間內，液體物料干燥成成品。該設備干燥速度十分迅速，料液經噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發大部分水分，完成干燥時間一般僅需5—40秒左右;干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料;由于干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥成粉狀產品，從而大大減少了生產工序，簡化了工藝流程，產品的粒度、松密度、水分在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，操作控制比較方便

高速離心噴霧干燥機

噴霧干燥設備是一種新型{gx}干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。

設備特點

1、干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點（瞬間可蒸發95%~98%的水份）。物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；2、生產過程簡化，操作控制簡便，適應連續控制生產

設計要點

1 霧化輪轉動時必須沒有振動。2 旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90～60M/S。3 液體通道表面必須十分的平滑。4 料液在流體通道上的均勻分布。5 均勻的進料速度