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電鍍金剛石工具

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企業(yè)庫(kù) qiyeku.cn 匯集了大量的電鍍金剛石工具產(chǎn)品信息及電鍍金剛石工具供應(yīng)商和求購(gòu)電鍍金剛石工具信息,并免費(fèi)提供電鍍金剛石工具圖片、電鍍金剛石工具價(jià)格、電鍍金剛石工具批發(fā)等信息發(fā)布,是電鍍金剛石工具排名及免費(fèi)發(fā)布信息的網(wǎng)站平臺(tái)。 查看更多電鍍金剛石工具信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://www.hyd678.com/search/chanpin-電鍍金剛石工具.html 查看。

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電鍍金剛石工具
商品名稱:電鍍金剛石工具
企業(yè)簡(jiǎn)介: 

外徑尺寸

內(nèi)孔

mm

刀頭高度

mm

mm

inch

105

4”

16/20/22.23/25.4/32

3

115

4-1/2”

16/20/22.23/25.4/32

3

125

5”

16/20/22.23/25.4/32

3

150

6”

16/20/22.23/25.4/32

3

180

7”

16/20/22.23/25.4/32

3

200

8”

16/20/22.23/25.4/32

3

230

9”

16/20/22.23/25.4/32

4

250

10”

16/20/22.23/25.4/32

4

300

12”

16/20/22.23/25.4/32

4

350

14”

16/20/22.23/25.4/32

4

400

16”

16/20/22.23/25.4/32

4

 其他規(guī)格可根據(jù)客戶要求具體定制。

金剛石電鍍制品主要用于非金屬材料的切、磨、鉆等的加工,例如石材,瓷磚,玻璃,鋼化玻璃,水晶,玉石,翡翠等。 

電鍍工藝簡(jiǎn)單,投資少,制造方便;電鍍金剛石鋸片和其他工藝的鋸片相比,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)比較明顯。

  無需修整,使用方便;

  單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度

  雖然只有單層金剛石,但仍有足夠的壽命;

  對(duì)于切割精度要求較高的金剛石鋸片,電鍍是{wy}的制造方法。

主營(yíng)產(chǎn)品:

金剛石工具

企業(yè)地址:鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)
在線洽談:
電鍍金剛石工具加工碳化硅復(fù)合材料
企業(yè)簡(jiǎn)介:*#(OEUMKJIOT  我單位生產(chǎn)一種針對(duì)解決加工“碳化硅高溫陶瓷材料”、“碳化硅高溫復(fù)合材料”和鋁基碳化硅復(fù)合材料所用的金剛石涂層刀具。


  碳化硅(sic)陶瓷復(fù)合材料具有抗氧化性強(qiáng),耐磨性能好,硬度高,熱穩(wěn)定性好,高溫強(qiáng)度大,熱膨脹系數(shù)小,熱導(dǎo)率大以及抗熱震和耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)良特性??梢灾谱鞲黝愝S承,滾珠,噴嘴,密封件,切削刀具工具,燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片,渦輪增壓器轉(zhuǎn)子,發(fā)射屏好火箭燃燒室內(nèi)襯等等行業(yè)。


  碳化硅復(fù)合材料經(jīng)過高溫成型后硬度高,韌性強(qiáng)。為了做成配套的產(chǎn)品后期需要對(duì)材料本身進(jìn)行切割,粗磨平面,打孔,銑槽,鏡面拋光等工序來滿足成品的要求。沒有加工過此種材料的用戶往往會(huì)根據(jù)加工金屬類工件的經(jīng)驗(yàn),使用各種刀具(如合金刀、高速鋼刀、PCD刀、石墨涂層刀具等)來加工這種復(fù)合材料。由于復(fù)合材料有極高的硬度和極強(qiáng)的韌性,無論哪種刀具(包括進(jìn)口特種刀具)在加工過程中都可能出現(xiàn)刀口崩刃,或刀口磨損過快等難加工的現(xiàn)象。


  我工廠生產(chǎn)的金剛石涂層刀具屬于電鍍工藝系列。用45鋼或高速鋼為載體,在需要工作的部位用電鍍工藝把金剛石不同大小的顆粒和胚體結(jié)合在一起。根據(jù)加工方式的不同,可以做成金剛石超薄切割片(用于切割),金剛石鉆頭(用于打通孔或盲孔),金剛石銑刀(用于銑槽),金剛石杯型刀輪(用于平面磨平)等等刀具。這種工藝制作成型的金剛石刀具結(jié)合力強(qiáng),在磨削過程中鋒利度很好,不會(huì)出現(xiàn)刀具存在的問題,可以適用于各種型號(hào)的加工中心和其它設(shè)備。我們建議在加工復(fù)合材料的過程中冷卻一定要到位,避免因溫度過高出現(xiàn)刀具ss脫落。


  我公司生產(chǎn)的加工碳化硅復(fù)合材料刀具選用優(yōu)質(zhì)的人造金剛石為原料,刀具成型后無需修整,精度高,耐磨損??梢愿鶕?jù)客戶不同的加工方式和設(shè)備工藝要求來制作各種形狀的金剛石涂層刀具,歡迎新老用戶來電來圖洽談業(yè)務(wù)。有加工工藝上的問題可以隨時(shí)致電。
主營(yíng)產(chǎn)品:

陶瓷金剛石砂輪 樹脂金剛石砂輪 電鍍金剛石砂輪 金剛石磨頭 金剛石雙端面研磨盤 陶瓷CBN砂輪 樹脂CBN砂輪 電鍍CBN砂輪 CBN磨頭 CBN雙端面研磨盤

企業(yè)地址:高新技術(shù)開發(fā)區(qū)藥廠街79號(hào)
在線洽談: 點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息
轉(zhuǎn)讓電鍍金剛石工具\(yùn)砂輪\磨頭\磨片技術(shù)
企業(yè)簡(jiǎn)介:轉(zhuǎn)讓電鍍金剛石工具\(yùn)砂輪\磨頭\磨片技術(shù)
主營(yíng)產(chǎn)品:

金剛石磨輪;CBN砂輪;金剛石砂輪;金剛石鋸片;電鍍金剛石工具制品;

企業(yè)地址:中國(guó) 廣東 中山市 中山市小欖鎮(zhèn)竹源十三村工業(yè)區(qū)昌華中路18號(hào)
在線洽談: 點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息
電鍍金剛石工具、電鍍金剛石線鋸相關(guān)技術(shù)資料匯編
企業(yè)簡(jiǎn)介:

電鍍金剛石工具、電鍍金剛石線鋸相關(guān)技術(shù)資料匯編
1、超聲波電鍍金剛石工具的試驗(yàn)研究

將超聲波引入電鍍金剛石工具的制造過程,目的在于達(dá)到電鍍金剛石工具的快速、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。為了進(jìn)一步提高電鍍金剛石工具性能及其與基體結(jié)合強(qiáng)度,進(jìn)而使金剛石工具的加工效率和使用壽命達(dá)到{zj0}的狀態(tài),本文以鎳鍍液配方為基礎(chǔ),進(jìn)行了應(yīng)用不同超聲波功率的電鍍?cè)囼?yàn)研究。研究了超聲波對(duì)鎳鍍液性能、鍍層性能的影響規(guī)律。分別制備鎳鍍層表面及截面試樣,用顯微硬度計(jì)觀察表面斷面組織并測(cè)定硬度;采用熱震和銼刀試驗(yàn)方法測(cè)量鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度;通過電化學(xué)直流極化測(cè)試系統(tǒng)測(cè)得鍍液的陰極極化曲線;在臺(tái)式鉆床上進(jìn)行加工試驗(yàn),計(jì)算金剛石工具的磨削...................共40頁(yè)

2、超聲波技術(shù)在電鍍金剛石鉆頭制造中的應(yīng)用研究

國(guó)內(nèi)外技術(shù)研究概況金剛石鉆頭制造的研究概況當(dāng)前常見的金剛石鉆頭制造方法包括熱壓燒結(jié)法、無壓浸漬法和低溫電鍍法。熱壓燒結(jié)法是將形成胎體的金屬混合料和金剛石放于石墨模具之中進(jìn)行加熱當(dāng)模具中的混合物接近塑性狀態(tài)時(shí)對(duì)模具施加壓力使其成型。無壓浸漬法是比較先進(jìn)的金剛石鉆頭制造工藝它的特點(diǎn)是將金剛石與骨架金屬于常溫下在石墨模中成型然后加入粘結(jié)金屬置于加熱爐中燒結(jié)。在高溫下低熔點(diǎn)的粘結(jié)金屬熔化并浸漬入骨架金屬的孔隙中將胎體固結(jié)起來。在高溫冶金加工過程中需要℃左右的高溫金剛石在這樣的高溫下容易產(chǎn)生龜裂對(duì)其強(qiáng)度有熱損傷作...................共45頁(yè)

3、電鍍金剛石工具再制造的研究

以電鍍金剛石工具為例,開展金剛石工具再制造的研究。本文將電鍍金剛石工具的再制造劃分為恢復(fù)性、升級(jí)性和創(chuàng)新性再制造三種類型,并建立了再制造性的物理模型和數(shù)學(xué)模型。提出在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品的再制造性,能夠顯著地提高產(chǎn)品在壽命末端的再制造能力。電鍍金剛石工具再制造要考慮其易于拆解性、易于分類性和易于修復(fù)(升級(jí))性幾個(gè)方面。提出了一種電鍍金剛石工具的綠色回收方法,并且應(yīng)用數(shù)字圖像識(shí)別技術(shù)檢測(cè)工具和磨粒,其中包括工具濃度,磨粒突出金屬結(jié)合劑的高度,磨粒的粒度,長(zhǎng)徑比,形狀系數(shù)分布等,對(duì)工具和磨料的識(shí)別與檢測(cè)可以...................共42頁(yè)

4、電鍍金剛石線鋸快速制造工藝及設(shè)備的研究

隨著單晶硅、陶瓷等硬脆材料應(yīng)用的日益廣泛,對(duì)其加工要求也越來越高。電鍍金剛石線鋸是解決硬脆材料切割加工,特別是貴重硬脆材料切割加工中較為理想的方法。本文對(duì)埋砂法制造電鍍金剛石進(jìn)行了研究,首次提出了一種快速制造電鍍金剛石線鋸的方法——環(huán)形毛帶法,并對(duì)其進(jìn)行了研究。研究?jī)?nèi)容主要包括:電鍍金剛石線鋸的電鍍方法和制造工藝并確定{zj0}工藝參數(shù),鋸切實(shí)驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造,根據(jù){zj0}工藝參數(shù)設(shè)計(jì)一套快速制造電鍍金剛石......................共50頁(yè)

5、復(fù)合電鍍薄壁金剛石鉆頭工藝優(yōu)化研究

采用復(fù)合電鍍的方法制作了薄壁金剛石鉆頭。首先通過正交試驗(yàn)討論了電流密度、pH值、溫度、埋砂時(shí)間、添加劑等5個(gè)因素對(duì)工藝的影響,采用極差分析法得出5個(gè)因素的{zj0}水平值。然后以5個(gè){zj0}水平值為基礎(chǔ),深入研究了埋砂次數(shù)、陽(yáng)極板分布、基體壁厚等3個(gè)因素對(duì)復(fù)合鍍層性能的影響。以實(shí)際鉆孔評(píng)價(jià)不同工藝條件下鉆頭的壽命,對(duì)比分析了鉆孔前后復(fù)合鍍層的磨損形貌;使用千分尺測(cè)量基體與復(fù)合鍍層的同步縱向磨損量;用金相顯微鏡觀察鉆頭側(cè)刃鍍層的表面形貌;用掃描電鏡觀察復(fù)合鍍層斷面組成、表面形貌和結(jié)構(gòu)。復(fù)合鍍層的形貌、結(jié)構(gòu)、耐磨性與埋砂時(shí)間有較...................共52頁(yè)

6、固結(jié)金剛石線鋸的復(fù)合電鍍工藝研究

根據(jù)硬脆晶體材料切片加工的要求和電化學(xué)共沉積工藝的特點(diǎn),對(duì)固結(jié)金剛石線鋸的復(fù)合電鍍工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。選用琴鋼絲作為電鍍線鋸芯線,金剛石作為第二相顆粒,并對(duì)其表面進(jìn)行了鍍前預(yù)處理。選擇以氨磺酸型高速鍍鎳液作為基礎(chǔ)鍍液,通過正交試驗(yàn)研究了電鍍工藝規(guī)范對(duì)鍍層顯微硬度的影響關(guān)系,試驗(yàn)結(jié)果表明:鍍液主鹽氨基磺酸鎳濃度和鍍液溫度是影響鍍層硬度的顯著因素,單脈沖供電模式下的電鍍沉積速率和鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)于直流和雙脈沖模式。在試驗(yàn)基礎(chǔ)上,確定了獲得高顯微硬度鎳層的電鍍工藝規(guī)范。通過試驗(yàn)研究了不同粒徑金剛石微粒加入鍍液的方法...................共46頁(yè)

7、環(huán)形電鍍金剛石線鋸加工技術(shù)及加工質(zhì)量研究

提出了環(huán)形電鍍金剛石線鋸切片這一新的加工技術(shù)。該技術(shù)具有切縫窄、鋸切效率高、切片質(zhì)量好、對(duì)環(huán)境污染小、能加工大直徑工件和超硬材料等優(yōu)點(diǎn)。通過對(duì)這一加工技術(shù)進(jìn)行深入系統(tǒng)的試驗(yàn)研究和理論分析,揭示了加工工藝參數(shù)與加工質(zhì)量、材料去除率間的關(guān)系,提出獲得高加工質(zhì)量的措施,為材料的精密、{gx}切片提供科學(xué)依據(jù)和技術(shù)支撐。設(shè)計(jì)制造了環(huán)形電鍍金剛石線鋸加工機(jī)床。該機(jī)床直接用電主軸驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)鋸絲運(yùn)動(dòng),由變頻調(diào)速器控制鋸絲的速度。工作臺(tái)安裝在高精度直線導(dǎo)軌上,由砝碼重力牽引工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)恒壓力進(jìn)給。整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,速度控制方便,工作可靠。通過環(huán)形電鍍金剛石線鋸加工單晶硅和超硬材料LT55陶瓷的試驗(yàn),研究了鋸絲速度、恒進(jìn)給壓力、材料性...................共62頁(yè)

8、基于模糊控制的金剛石電鍍裝置的研究

文針對(duì)金剛石電鍍過程中存在的能源消耗大、加工時(shí)間長(zhǎng)、鍍層厚度均勻性差、鍍層容易出現(xiàn)缺陷等問題,從提高電源的效率和改進(jìn)控制方法入手,對(duì)金剛石電鍍裝置進(jìn)行了研究。論文在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了深入研究:硬件電路主要由電鍍電源和單片機(jī)控制電路組成。在電鍍電源的設(shè)計(jì)中,通過對(duì)電鍍電源中常用電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析,采用了新型的無源無損軟開關(guān)技術(shù)。無源無損緩沖電路既不使用有源器件,也不使用耗能元件。采用無源無...................共40頁(yè)

9、金剛石線鋸的復(fù)合電鍍法制備及其性能研究

根據(jù)硬脆晶體材料切片加工的要求和電化學(xué)共沉積工藝的特點(diǎn),對(duì)固結(jié)金剛石線鋸的復(fù)合電鍍工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。根據(jù)線鋸性能要求,選用316L不銹鋼絲作為電鍍線鋸芯線,金剛石作為第二相顆粒,并設(shè)計(jì)了相關(guān)的前處理工藝。選擇以氨磺酸型高速鍍鎳液作為基礎(chǔ)鍍液,通過正交試驗(yàn)研究了雙脈沖電鍍參數(shù)對(duì)鍍層顯微硬度的影響關(guān)系,試驗(yàn)結(jié)果表明:雙脈沖供電模式下的鍍層質(zhì)量?jī)?yōu)于直流和單脈沖模式;雙脈沖的頻率和反向脈沖占空比是影響鍍層顯微硬度的顯著因素。在試驗(yàn)基礎(chǔ)上,確定了獲得高顯微硬度鎳鍍層的雙脈沖電鍍參數(shù)。設(shè)計(jì)并制造了一種連續(xù)電鍍長(zhǎng)線鋸的試驗(yàn)設(shè)備...................共50頁(yè)

10、提高電鍍金剛石工具中金剛石與胎體結(jié)合力的工藝研究

通過對(duì)金剛石表面改性機(jī)理分析,從理論上論述了表面改性的工藝可行性;對(duì)金剛石進(jìn)行強(qiáng)氧化處理使表面碳原子得到氧化生成羥基(—OH)、羧基(—COOH)、和羰基(C=O)等基團(tuán),從而提高了金剛石顆粒的親水性;對(duì)金剛石實(shí)施還原處理使金剛石表面吸附的鎳離子還原成鎳金屬質(zhì)點(diǎn);研究了溫度、時(shí)間對(duì)金剛石表面改性的影響,并分析了造成電鍍金剛石工具表面鎳瘤減少原因。從而,得出如下試驗(yàn)結(jié)果:1.金剛石顆粒經(jīng)強(qiáng)氧化處理后,金剛石表面存在有凹坑,增加了鍍層與金剛石顆粒之間的接觸面積,增強(qiáng)了鍍層對(duì)金剛石顆粒的把持力,提高了電...................共48頁(yè)

11、外加磁場(chǎng)對(duì)改進(jìn)電鍍金剛石工具性能的研究

基于學(xué)者對(duì)外加磁場(chǎng)影響下金屬或合金鍍層性能變化的研究和弱化金剛石顆粒所帶磁性對(duì)金屬沉積層結(jié)構(gòu)的影響,本實(shí)驗(yàn)引入外加交變磁場(chǎng)以期綜合提高電鍍金剛石工具的性能。本研究分別引入外加交變磁場(chǎng)和外加恒定磁場(chǎng),并且分別對(duì)普通直流電鍍ni-co鍍層及以此鍍層為胎體的電鍍金剛石工具性能,對(duì)脈沖納米ni-co鍍層及以此為胎體的電鍍金剛石工具性能的影響進(jìn)行了考察。考察過程中使用了金像顯微鏡、顯微硬度儀、掃描電子顯微...................共44頁(yè)

12、稀土對(duì)電鍍金剛石工具鍍層性能的影響

將稀土應(yīng)用于電鍍金剛石工具的制造,以亮鎳鍍液配方為基礎(chǔ),進(jìn)行了添加稀土LaCl_3·7H_2O的試驗(yàn)研究。以提高電鍍金剛石工具性能為目標(biāo),研究了稀土對(duì)亮鎳鍍液性能、鍍層性能的影響及機(jī)理。分別制備亮鎳和鎳鑭鍍層表面及截面試樣,用顯微硬度計(jì)觀察表面、斷面組織并測(cè)定硬度;用盤銷式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了鍍層的摩擦磨損試驗(yàn);應(yīng)用數(shù)字圖像相關(guān)方法測(cè)量鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度;通過電化學(xué)直流極化測(cè)試系統(tǒng)測(cè)得鍍液的陰極極化曲線;在{wn}外圓磨床上進(jìn)行內(nèi)圓磨削試驗(yàn),計(jì)算金剛石工具的磨削比。稀土元素的加入使得亮鎳電鍍金剛石工具鍍層晶粒細(xì)化。加入5g/L的...................共40頁(yè)

13、一種電鍍?nèi)醢偨饎偸@頭與其制作工藝
14、電鍍金剛石聚晶鋸片與其制造工藝
15、金剛石表面活性化制造電鍍金剛石工具方法
16、電鍍金剛石鉆頭保徑方法
17、電鍍金剛石孔鉆
18、電鍍金剛石孔鉆基體結(jié)構(gòu)
19、電鍍金剛石薄壁齒狀鉆頭
20、電鍍熱壓金剛石鋸片與其制造方法
21、一種電鍍金剛石磨盤與其制造工藝
22、電鍍階梯形金剛石鋸片與其制造方法
23、超聲波電鍍金剛石鉆頭方法
24、具有高硬度高耐磨性電鍍金剛石工具與制造方法
25、具有高硬度高強(qiáng)度胎體材料電鍍金剛石工具與制造方法
26、直流電鍍鐵基金剛石鉆頭方法
27、常壓下電鍍合成金剛石方法
28、電鍍金剛石車針制造方法
29、一種電鍍金剛石磨輪制備工藝
30、一種電鍍金剛石鉆頭回收方法
31、納米復(fù)合電鍍金剛石工具與其制備工藝
32、一種電鍍金剛石制品胎體與其電鍍工藝
33、一種電鍍金剛石****
34、金剛石磨具電鍍添加劑
35、一種電鍍金剛石線鋸制造方法
36、電鍍金剛石砂輪生產(chǎn)方法
37、一種電鍍金剛石磨頭磨料層與基體分離方法
38、一種夾層式電鍍金剛石鋸片刀頭
39、電鍍金剛石滾動(dòng)磨刀器
40、高速鐵路CRTSⅡ型軌道板電鍍金剛石雙緣磨輪
41、一種電鍍金剛石瓦模{jd0}強(qiáng)化方法
42、電鍍金剛石線鋸成形切割石材工藝
43、一種易回收電鍍金剛石砂輪制造方法
44、一種易回收電鍍金剛石砂輪
45、電鍍金剛石車針與其制造方法
46、一種生產(chǎn)金剛石線鋸電鍍槽
47、電鍍金剛石鉆頭
48、長(zhǎng)金剛石線鋸上砂/加厚電鍍?cè)O(shè)備
49、一種便于回收電鍍金剛石砂輪
50、一種便于回收電鍍金剛石砂輪
51、低溫電鍍復(fù)合體金??石鉆頭與其制造工藝
52、電鍍金剛石鋸片
53、電鍍合金金剛石磨盤
54、電鍍金剛石磨削工具
55、電鍍金剛石帶鋸條
56、齒形電鍍金剛石鋸片、套鉆
57、電鍍金剛石****制造方法
58、電鍍?nèi)嗽旖饎偸”阢@頭
59、電鍍金剛石磨具制備方法
60、波紋形面電鍍金剛石磨頭
61、波紋夾層式電鍍金剛石鋸片刀頭
62、電鍍金剛石鋸片
63、電鍍疊層金剛石鉆頭
64、金剛石節(jié)塊電鍍/低溫?zé)釅簾Y(jié)復(fù)合生產(chǎn)工藝
65、一種新型電鍍金剛石薄壁鉆頭
66、電鍍金剛石帶鋸條

 

本套《電鍍金剛石工具、電鍍金剛石線鋸相關(guān)技術(shù)資料匯編》技術(shù)資料光盤均含實(shí)用新型和科研成果,資料中有技術(shù)資料全文、技術(shù)說明書、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、專家姓名等詳實(shí)資料。本套資料售價(jià)(280元)包特快專遞2-4天到貨
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