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皮帶輪在檢查的時候主要需要檢查皮帶張力和皮帶的磨損情況，在檢查的時候按照如下的情況進行。
首先檢查皮帶的張力，這時可以用拇指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。
張力不足時，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到{jj0}的狀態。
除此之外，還必須注意皮帶的磨損情況。舊皮帶磨損嚴重，使皮帶和皮帶輪的接觸面積銳減。這時只要用力一壓皮帶，皮帶就深深地下沉到皮帶輪的槽內。皮帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴重老化，必須及時地更換新皮帶。
大型皮帶輪、錐套皮帶輪鑄件只有經過檢驗工序才能對其是否符合要求作出結論，這種要求要載入檢驗規程和技術規范中，其內容之一是鑄件上不允許出現的缺陷類型、出現的程度，甚至檢驗和方法也列入規范中。
錐套皮帶輪鑄件質量檢驗依據：鑄件圖，鑄造工藝文件，有關標準和鑄件交貨驗收技術條件。
錐套皮帶輪鑄件質量分為鑄件外觀質量和鑄件內部質量。鑄件的外觀和質量bao括:鑄件尺寸公差、鑄件表面粗糙度、鑄件重量公差、澆冒口殘留量、鑄件補焊質量和表面缺陷等;鑄件的內在質量bao括;鑄件力學性能、化學性能、化學成分、金相組織、內部缺陷等。除此之外，還bao括有關標準或鑄件交貨技術條件所要求的各種特殊的物理性能和化學性能等。
根據大型皮帶輪、錐套皮帶輪鑄件質量檢驗結果，通常將鑄件分為三類:合格品、返修品和廢品。合格的是指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收條件的鑄件;返修品是指外觀質量和內在質量不符合有關標準或交貨驗收條件的鑄件，但允許返修，返修后能達到標準和交貨驗收條件的鑄件;不允許返修和返修以后仍然達不到標準和驗收條件的鑄件。
鑄件質量檢驗方式，根據鑄件的生產規模、生產方式、鑄件的重要性、鑄造工藝的成熟和穩定性及檢驗項目的不同，可采取全檢和抽檢兩種不同的檢驗方法。
傳統皮帶輪一般為灰口鑄鐵鑄造后精加工而成，從軸孔到皮帶槽為一整體，安裝時軸孔和軸過盈配合以保證配合緊密不發生軸向滑動，用平鍵連接實現傳動。
傳統皮帶輪由于存在較大過盈，給皮帶輪安裝和拆卸帶來很大難度，實踐中經常由于安裝拆卸需要敲擊而損壞皮帶輪，同時延長安裝時間，造成備件和檢修、安裝成本增加，設備恢復運行時間延長等缺點。
相比傳統皮帶輪，還是建議客戶采用錐套皮帶輪，錐套皮帶輪更便于安裝和拆卸。
錐套皮帶輪是將傳統皮帶輪軸孔部分和帶輪部分分離成兩個部分，靠帶輪內錐孔和軸孔（外錐面套）外錐面配合連結成一體，錐套上開徑向槽，便于錐套圓周可在一定壓力或張力下改變直徑。
安裝完畢后，帶輪內錐面和錐套外錐面靠結合處內六角螺栓壓緊配合面形成一個整體，工作原理和傳統皮帶輪無異。錐套與皮帶輪內錐面相配處一般有5個相配的半邊孔，(直徑大小配套不同的錐套)共同組合成5個完整孔。
