品元機械電加熱硫化罐——新型節(jié)能**硫化方式

  溫度、時間、壓力采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，*****，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能30%以上。電熱管采用的新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。

  電熱管分N組按照**規(guī)則彌補排列，每組單獨控制，達到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，**的節(jié)約了用電耗能減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

罐門密封方式：充氣硅膠密封圈密封，使用壽命長，加熱效率快

開門方式：手動開門、電動開門

聯(lián)鎖：手動聯(lián)鎖、自動連鎖

控制方式：電器半自動控制、PLC電腦全自動控制、手動控制

加熱方式：電加熱

技術(shù)支持：品元機械提供整套技術(shù)資料

售后服務(wù)：專業(yè)的售后團隊，多名經(jīng)過廠家認定資格的維修工程師，為設(shè)備安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)

電加熱膠鞋硫化罐是一種新型的選擇，直接通電加熱就可以，溫度均勻性可控制在±1-2℃做膠鞋對于罐內(nèi)的溫度均勻性要求很高，如果罐內(nèi)溫度不均勻，就會出現(xiàn)某個地方的膠鞋欠硫不熟，我們在原有的基礎(chǔ)上，根據(jù)風(fēng)道板的來回循環(huán)，改良了之前的傳統(tǒng)風(fēng)道板，從而解決了這個弊端，目前在上海、壽光、臨沂、青島、浙江、安徽、馬來西亞、印度尼西亞等地方得到了廣泛的應(yīng)用，國內(nèi)外客戶的反應(yīng)情況，此設(shè)備優(yōu)于其他硫化設(shè)備，可用來硫化膠鞋、膠管、膠輥等橡膠制品。

品元機械：15684387998

整個硫化過程實現(xiàn)全自動控制，無人值守，節(jié)省人工。

配真空閥，雙包封套和硫化輪輞均適用，

全過程自動檢測控制壓力及壓差（包封套壓、罐壓、內(nèi)胎壓）、硫化溫度和硫化時間。

隨時顯示硫化參數(shù)和關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)。

加熱管交替加熱，保持溫度均衡

檢測到故障發(fā)出聲光報警，將故障分析顯示在觸摸屏幕上

罐門采用雙重安全連鎖

溫度、壓力采用多重比較安全防護裝置。

具有高壓自動排氣功能，具有獨立于溫控系統(tǒng)之外的高溫保護裝置。

具有加熱管缺相、斷路提示保護功能

加熱管接線端子罐外接線，避免導(dǎo)線老化，保證安全。

內(nèi)置高溫風(fēng)機，有相序保護、缺相保護、過載保護，停轉(zhuǎn)報警，配鋁質(zhì)風(fēng)扇

主管道鍍鋅防銹

罐內(nèi)采用自密封軟管接頭

罐外采用可旋轉(zhuǎn)高溫插拔接頭，配高溫軟管

采用手搖輪開門結(jié)構(gòu)，罐門采用硅膠高溫密封圈

采用優(yōu)質(zhì)保溫材料

配備自動和手動兩套裝置。                                                           

預(yù)留蒸汽加熱接口

控制箱裝配安全連鎖開關(guān)，外表噴塑，罐頭、罐尾高亮聚酯漆

組合式底腳結(jié)構(gòu)，適用于標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運輸

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介

電加熱硫化罐專業(yè)選擇——山東品元機械有限公司
  （一）電加熱硫化罐、

山東重諾工業(yè)裝備有限公司生產(chǎn)的硫化罐適用于膠管、膠輥、膠鞋、手套、水靴、膠板、輪胎翻新等。

  一、橡膠膠輥硫化罐規(guī)格環(huán)保電加熱硫化罐加熱方式：

  采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快，使用壽命長。每組電熱管單度控制，到達設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價格成本和能源消耗。

  電熱管外接線路端子集外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，安全可靠。通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示。

  二、橡膠膠輥硫化罐規(guī)格環(huán)保電加熱硫化罐產(chǎn)品特點：

  電加熱硫化罐是指使用電加熱產(chǎn)生蒸汽來進行硫化設(shè)計的硫化罐，該設(shè)備進行加熱使用加熱管的設(shè)計來進行加熱，我們也稱做是電熱管，有著電磁加熱與普通加熱之分，現(xiàn)在一般使用電磁加熱的方式，其能量利用率高，可將熱能成本進一步的進行降低，因而現(xiàn)在大都使用電磁加熱作為電加熱硫化罐加熱管的設(shè)計。

  山東重諾工業(yè)裝備有限公司致力于橡膠硫化罐的研發(fā)生產(chǎn)，公司擁有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，我公司擁有強大的售后團隊，多名經(jīng)過廠家認定資格的維修工程師，根據(jù)設(shè)備實際使用情況安排人員負責(zé)整個設(shè)備。

電干燒硫化罐因為外置硅酸鋁保溫棉之后，罐體吸熱的能量散發(fā)不出來，保持罐體的熱量，同時罐內(nèi)硫化溫度保持恒定，保溫過程中基本不需要吸熱,加熱過程中耗電量少，保溫過程中基本不耗電。

硫化罐罐體全部采用壓力容器專用鋼板，材料Q345R材料加工，法蘭采用20#鍛材打造，罐體設(shè)計使用壽命長。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

電干燒硫化罐因為外置硅酸鋁保溫棉之后，罐體吸熱的能量散發(fā)不出來，保持罐體的熱量，同時罐內(nèi)硫化溫度保持恒定，保溫過程中基本不需要吸熱,加熱過程中耗電量少，保溫過程中基本不耗電。

硫化罐罐體全部采用壓力容器專用鋼板，材料Q345R材料加工，法蘭采用20#鍛材打造，罐體設(shè)計使用壽命長。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，環(huán)保無污染，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

1、采用電加熱空氣的硫化方式，節(jié)能環(huán)保無污染，能適應(yīng)現(xiàn)在環(huán)保的發(fā)展，采用U型回旋電熱管，根據(jù)角度設(shè)計了電熱管，這樣罐內(nèi)電熱管加熱時，就可以均勻向四周擴散，有效的避免了冷氣團的形成。

2、電加熱硫化罐的高溫風(fēng)機，重新設(shè)計了高溫散熱風(fēng)扇，以及自動排水口，有效的延長了使用壽命，減少了更換成本。

3、電腦全自動的控制方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動停止工作。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。

通過高溫高壓一體式風(fēng)機在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來回中速循環(huán)。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。

在硫化罐內(nèi)充有內(nèi)壓或在內(nèi)壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件十分危險的事。為確保安全，必須設(shè)置安全裝置。傳統(tǒng)的安全裝置由設(shè)在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構(gòu)成。開罐時，必須將插銷拔出，罐蓋才能轉(zhuǎn)動開啟。但當(dāng)拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥閥芯轉(zhuǎn)動，使旋塞閥開啟，將罐內(nèi)殘余蒸汽排入大氣，待無壓后再開罐。新設(shè)計的安全裝置通常由零壓開關(guān)和限位開關(guān)組成。

1、采用電加熱空氣的硫化方式，節(jié)能環(huán)保無污染，能適應(yīng)現(xiàn)在環(huán)保的發(fā)展，采用U型回旋電熱管，根據(jù)角度設(shè)計了電熱管，這樣罐內(nèi)電熱管加熱時，就可以均勻向四周擴散，有效的避免了冷氣團的形成。

2、電加熱硫化罐的高溫風(fēng)機，重新設(shè)計了高溫散熱風(fēng)扇，以及自動排水口，有效的延長了使用壽命，減少了更換成本。

3、電腦全自動的控制方式，設(shè)定工作程序后，系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結(jié)束后，發(fā)出聲光提示并自動停止工作。

電干燒硫化罐是用電加熱空氣 ，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果一樣，并且使用方便，無需外接管路道。

電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度，壓力，時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長。電熱管分N組開關(guān)單獨控制，達到工作溫度后只保留1-2組保溫工作，大大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫，保溫，硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報警音并自動切斷電源。

電干燒硫化罐：高溫風(fēng)機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻擴散循環(huán)，到達罐門后，返回風(fēng)機導(dǎo)流罩，形成均勻的溫度場，壓力恒定，溫度均勻。

設(shè)備詳情：

1.熱量來源：新型電熱管分N組按照一定規(guī)則彌補排列于罐壁，每組單控制，電熱管加熱空氣

2.罐內(nèi)氣體循環(huán)：高溫風(fēng)機通過溫度循環(huán)板，將熱量由后至前均勻擴散循環(huán)，熱量推至罐門后，返回風(fēng)機導(dǎo)流罩，熱量均勻在罐內(nèi)循環(huán)，壓力恒定，高溫風(fēng)機循環(huán)風(fēng)，有效的避免了冷氣團的形成，整個罐內(nèi)壓力恒定，溫度均勻

3.罐門密封方式：法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封。只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，密封圈不磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

4.開門方式：手動快開門、電動開門，根據(jù)實際生產(chǎn)要求定制

5.罐門安全聯(lián)鎖：手動安全聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖，雙重聯(lián)鎖有效的避免了由于人為誤操作帶來的安全隱患

　　特點：電加熱硫化罐是安全可靠的硫化罐，該罐聯(lián)鎖裝置是保證優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品的{dy}要點。該設(shè)備可用電或蒸氣、導(dǎo)熱油進行加熱。設(shè)備運行前您可以在控制面板上調(diào)節(jié)壓力、溫度、時間。     
　　按照不同的分類方式,硫化罐有如下分類：結(jié)構(gòu)形式：臥式、立式。     
　　加熱介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、壓縮空氣電加熱。     
　　加熱方式：直接、間接。     
　　控制方式：人工、機電一體、電腦控制。     
　　罐蓋開啟方式：
　　a、手動：直接操作手柄實施快開門的開啟和關(guān)閉。     
　　b、電動：操作控制按鈕，控制減速電機及渦輪渦桿實施快開門的開啟和關(guān)閉。     
　　c、氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。     
　　d、液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關(guān)閉。     
　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國家標(biāo)準(zhǔn)制造驗收，質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。     
　　硫化罐設(shè)備筒體的直徑、長度、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度可根據(jù)用戶的需要單獨確定。     
　　規(guī)格：Φ1000-4700L(長度可根據(jù)用戶需要設(shè)計制作)     
　　溫度：95～170℃     
　　硫化罐壓力：0.6～0.8MPa     
　　自動成套壓力：0.7～0.8MPa     
　　包封套壓力：0.6MPa     
　　包封套工作時間：溫度至{bfb}，壓力0.48MPa時自動啟動。     
　　操作：手動關(guān)門后，硫化罐快開門電機源接通，手按關(guān)門按鈕，硫化罐開始進入自控狀態(tài)。     
　　(1)微型冷卻電機啟動     
　　(2)循環(huán)風(fēng)機啟動     
　　(3)加熱器或蒸氣加熱開始