該生產線是以對輥擠壓造粒機為主體結合自???配料系統連續性生產線，生產有機肥、氯化銨、硫酸銨、硫酸鉀等原料，年產5千噸—10萬噸無干燥生產線。

產品特點：

一、我廠經多年研制.自行開發新一無干燥復合肥全自動生產線.選用優質防腐.耐磨材料設計美觀大方.使用操作簡單.壽命長　成品率高　運用范圍廣一機多用.其特點如下：

　　一.無干燥　常溫生產.一次成型.投資小.經濟效益好。

　　二.動力小.運行可靠.無三廢排放.操作穩定.維修方便.流程布局合理.生產成本低.技術先進.規模可大可小　

　三.原料適用性廣：可用于復混肥料.化工.飼料.煤炭.冶金等行業的造粒.還可生產各種濃度.多種類型（有機肥.無機肥.鉀肥、等復混肥）。

轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土和煤礦工業的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。

轉筒烘干機的分類：

　　根據干燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘干機（干燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉筒烘干機（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。間接傳熱轉筒烘干機傳遞效率低及結構復雜等原因，很少選用，在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘干機，按照干燥介質與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種。

木屑烘干機的結構和特點

木屑烘干機采用先進的滾筒加抄板結構，物料進入筒體后，在抄板的作用下，被不斷地拋散在熱氣流中，使顆粒的表面充分地與熱氣接觸，從而達到干燥效果，完成物料的干燥過程一。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。該機也可應用用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度物料，同時也可用于其他物料烘干，該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。

一．（一）結構：

     滾筒式烘干機由1.筒體； 2.前輥圈；3.后輥圈；4.齒輪；5.擋輥；6.拖輥；7.小齒輪；8.出料部分；9.揚板；10.減速機；11.電機；12.熱風道；13.進料溜槽；14.爐體等部分組成，另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

雙筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂,鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化，不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。雙筒烘干機內的物料以<30mm為宜。它與三筒烘干機不同之處在于便于更換揚料板。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

單通道污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區bao括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區;

　　二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;

　　三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率;