汽車的涂裝工藝，一般可分為兩大部分：一是涂裝前金屬的表面處理；二是???裝的施工工藝。表面處理主要bao括qc工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊漆層的qc等，以改善工件的表面狀態。bao括根據各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理，如磷化、氧化和鈍化處理。

　　涂裝的施工工藝根據汽車類型的不同而各有特點和側重。載重汽車的主要涂裝是前部駕駛室，涂裝要求高；其他部件如車廂、車架等涂裝要求比駕駛室低。客車的涂裝與載貨汽車的涂裝有較大區別。

科學技術的進步給涂裝設備的發展帶來了哪些成效？下面讓揚州海亮涂裝設備和大家分析一下：

科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。

(2)數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

(3)流水作業化模式不斷推廣。

(4)應用高新技術。

(5)發展柔性化，集成化涂裝生產系統。

(6)安全無公害涂裝生產系統。

　3、 涂裝設備主要測試要求

　　1） 烘干類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，采用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置。

　　2） 噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對于要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 ％，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s .

　　3） 所有設備在操作區噪聲≤ 85db .

　　就是在金屬、塑膠、木器等表面用高壓靜電吸負作用把油漆或粉沫涂料噴在工件表面、再用一定的高溫設備讓它固化的設備<bao括噴槍、噴房、回收設備、輸送設備、高溫固化設備、及前處理設備等。

噴漆涂裝線在施工中使用的是非常好的，他一般采用靜電噴涂方式對工件進行噴涂，噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及噴槍、粉末回收裝置等組成。這種水簾噴漆室簡單實用，目前在噴漆涂裝線中應用較多。

      水簾噴漆室前面為水簾板，水簾板上面有溢流槽，在施工的過程中，工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業時，飛散的過噴漆霧隨氣流吸引，進入噴漆室，首先與水簾板的水幕相遇，被沖刷到水槽內，其余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后，wq被攔截在水中。

海亮涂裝設備告訴大家影響涂裝涂膜質量的三個基本要素是：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得優質涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合慮。一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得優質涂膜的必要條件是充分發揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝bao括涂裝技術的合理性和先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性；涂裝環境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理bao括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環境管理、人員管理等。涂裝管理是現涂裝過程中必不可少的環節。

　2.2.5 靜電噴涂設備

　　靜電噴漆：依據靜電場對電荷的作用原理而實現的。一般bao括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。

　　2.2.6 電泳涂漆設備

　　電泳涂漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層。

　　2.2.7 粉末靜電噴涂設備

　　粉末涂覆具有經濟性好，無環境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50 μ m 以上。

　　粉末靜電噴涂設備主要bao括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。

涂裝設備工藝時間有所偏差

     有的設計者為了降低造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：

1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；

2，固化時沒有慮到具體的升溫時間，造成固化不良；

3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；

4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

海亮涂裝設備的應用范圍是？

隨著我國經濟不斷發展，特別是近幾年來電子、生物、醫藥等高新技術工業的快速增長，涂裝設備潔凈室被廣泛應用于各行業。有機涂層板作為潔凈室的主體結構，也得到廣泛應用。

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級從低到高依次分為萬級、千級、百級。 常說的100級潔凈等級是指在1立方英尺的空間內，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個，10級就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個，1000級則不能多于1000個。

使得涂裝各種設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要bao括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。

汽車涂裝設備需求

　近幾年，中國汽車產銷量不斷創新高，2007年中國汽車產銷均突破800萬輛，中國已進入汽車生產和消費大國的行列。在行業前景和市場需求的調查中可以發現，一方面，隨著人們生活水平的日益提高，買好車，買靚車已成為一種時尚。五彩繽紛的靚車，要求汽車彩條日趨絢麗多姿，工藝也日趨復雜。另一方面，汽車擁有量的快速上升，使用中被碰傷、劃傷需小修小補的汽車大幅增加，許多客戶要求修補行業提供高質量快捷的fu務。但現有的汽車涂裝中，如果沒有大型烘烤設備或氣候溫度下降時，很容易出現汽車涂裝、修補的干燥速度慢，汽車彩條重復施工和面漆的修補需要時間較長，常溫下需8~15小時，可見其工作效率十分低下。

涂裝設備的工藝參數選擇不當：

     一般而言，這涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。

配套涂裝設備缺陷：

     涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成不必要的誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。

海亮涂裝設備的應用范圍是？

隨著我國經濟不斷發展，特別是近幾年來電子、生物、醫藥等高新技術工業的快速增長，涂裝設備潔凈室被廣泛應用于各行業。有機涂層板作為潔凈室的主體結構，也得到廣泛應用。

電子廠房、病院、食物加工車間的潔凈等級從低到高依次分為萬級、千級、百級。 常說的100級潔凈等級是指在1立方英尺的空間內，大于即是0.5微米的粒子必需未幾于100個，10級就是1立方英尺的空間，0.5微米的粒子必需未幾于10個，1000級則不能多于1000個。

使得涂裝各種設備利用率達到比較高的水準，就需建立合理的涂裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要bao括：工件表面涂層質量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。

涂裝環境因素

　　木材涂裝尤其是高層次木制品的涂裝屬精細工藝，需良好環境，如車間采光不足，勢必影響視線的準確，可能變色不準，噴涂厚薄掌握不均，本可目視及時發現又能及時避免的缺陷（如色差、流掛、厚薄不均等）而未能及時發現。根據九正建材網了解噴涂于干燥場地的溫、濕度未能控制，車間通風不足，或風速不適宜，溶劑揮發與溶劑蒸發以及漆霧排走困難。尤其是噴涂與干燥場地的衛生條件差，空氣除塵凈化不夠，天棚、墻壁、地板以及fu裝仍有灰塵。還bao括木材機械加工的鋸屑，基材研磨的磨屑，涂裝車間環境周圍非本身所造成的污染源，尤其是含高脂類的空氣污染，經空氣傳遞，落于涂層之上等。

涂裝設備主要bao括電熱干燥箱、熱風循環烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業的快速發展和國外對五金工業生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業也迎來了新的發展機遇，而在我市八大支柱產業的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。

近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規模生產企業從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行生產，大大提高企業生產效率的同時也提升了產品的內在質量和外在要求。

表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序，即以去除工件表面積聚油污的預除油，以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為：預除油溫度50~60bC，1~2min；除油溫度50~6bC，2~3min.具體的操作方式，有噴淋和浸漬兩種。其中，噴淋化學除油和機械沖刷同時作用于工件表面，主要適用于表面規則的工件；浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個邊角，并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離，主要適用于形狀復雜的工件。

　　檢驗工件去油效果的簡便方法是將工件浸入冷水中，取出后呈45b斜置，觀察其表面水膜是否均勻連續。如發現水膜間斷，即存在未被潤濕的區域，則說明去油不夠徹底；如發現水膜聚縮，則說明去油效果較差。

1、涂裝的目的：

　　通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用

　　1.1涂裝要素

　　涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。

　　被涂裝材料的質量是獲得優質涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能，獲得優質涂層，降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和經濟效益的重要條件。

　　2、涂裝主要設備

　　涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。

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