（1)WLW型往復式真空泵功率消耗小，節能效果顯著；
(2)WLW型往復式真空泵占地面積小，工作噪音低；
(3)WLW型往復式真空泵氣缸采用強制水冷，冷卻效果好；
(4)WLW型往復式真空泵采用先進的密封結構，杜絕了向外濺油等現象的產生；
(5)WLW型往復式真空泵由于各運動部件結構合理，受力均勻，所以使用壽命長；
(6)如氣缸采用不銹鋼或四氟內襯或特氟隆、防腐處理，可耐酸、堿、有機溶劑的腐蝕；
(7)WLW型往復式真空泵提高了真空清潔度和廢氣回收等優點，特別適用于食品、制藥等行業。

WLW系列為單缸雙作用活塞泵。（見圖5.1、5.2結構示意圖）
 （1)機械傳動部件：電機通過三角皮帶帶動帶輪驅動曲柄連桿機構作往復運動，由滑塊（十字頭）將往復運動通過活塞桿傳遞給活塞。
 （2)吸、排氣部件：活塞（安裝有密封氣體的活塞環），在氣缸內往復運動形成缸內氣體的膨脹和壓縮，并通過橫向布置的進排氣閥組完成吸、排氣動作。
 （3)輔助功能部件：曲軸箱內的潤滑通過濺油或油泵泵油潤滑有關運動件，上部冷卻水（0.2bar）帶走氣體壓縮產生的熱量，氣缸內活塞環采用F4自潤滑材料，無需加油潤滑。
 （4)填料密封部件：填料密封材料選用填充四氟或橡膠類骨架油封。
（5)隔腔：為防止填料部件失效引起物料泄漏，污染曲軸箱內潤滑油，所以加裝隔腔部件，從而保證真空系統的{jd1}無油。特別適用于物料具有一般腐蝕性，對機油有較強敏感或要求有極高清潔度的尾氣回收等環境（結構見圖5.2）。

型號/參數/項目 WLW-50B WLW-70B WLW-100B WLW-150B WLW-200B WLW-300B WLW-400B WLW-600B WLW-1000B
抽氣速率L/S(m3/h) 50(180) 70(250) 100(360) 150(540) 200(720) 300(1080) 400(1440) 600(2160) 1000(360
極限壓力Torr(kpa) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0) 15(2.0)
電動機型號 Y132M1-6 Y132M-4 Y160M-6 Y160L-6 Y180L-6 Y200L2-6 Y225M-6 Y280S-6 Y315M-6
電動機功率(kw) 4 5.5 7.5 11 15 22 30 45 90
吸氣通徑(mm) ∮50 ∮50 ∮100 ∮125 ∮125 ∮160 ∮160 ∮250 ∮320
排氣通徑(mm) ∮50 ∮50 ∮100 ∮125 ∮125 ∮160 ∮160 ∮250 ∮320
噪音dB(A) ≤70 ≤70 ≤78 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤80 ≤90
重量含電機(Kg) 500 580 700 900 1000 1500 1700 2500 4500

WLW型往復式真空泵" width="463" height="351" />
尺寸/型號 WLW-50B WLW-100B WLW-150B WLW-200B WLW-300B WLW-400B WLW-600B WLW-1000B
L 1020 1150 1280 1300 1500 1500 1950 2410
L1 400 485 560 560 660 660 885 955
L2 158 195 245 245 310 310 360 475
B 530 640 680 740 875 875 1050 1850
B1 320 360 450 450 500 500 720 860
B2 207 238 275 275 300 300 465 520
H 1280 1520 1725 1725 2100 2100 2550 2700
H1 1020 1275 1465 1440 1700 1700 2120 2300
∮D 115 170 200 200 230 230 335 425
∮K 90 145 175 175 200 200 310 395
∮Q 50 100 125 125 160 160 250 320
N 4 8 8 8 8 8 8 12
∮d M12 10 12 12 12 12 12 14
∮D1 160 215 245 245 280 280 390 440
∮K1 125 180 210 210 240 240 390 440
∮Q1 50 100 125 125 160 160 250 320
N1 4 8 8 8 8 8 12 12
∮d1 18 18 18 18 22 22 22 22

  本公司制造的WLW系列真空泵，經過例行4小時的出廠試驗，各部位已按要求調整呢好，用戶收貨后三個月內安裝使用，安裝前不必拆卸清洗。如有灰塵或雜物進入泵內，安裝使用前需拆洗，然后重新按照說明書的規定裝配、調整。

1.泵的基礎按照本說明書的基礎圖用混凝土澆筑。（見圖）

2.安裝時泵與泵之間的最小距離為100Cm.

3.安裝時泵與墻面之間要留有一定的安裝空間。見地基圖

4.泵的機座放在基礎上應用水平儀校平，并用墊鐵墊穩后在預留孔中灌漿。

5.擰緊地腳螺絲時應用力均勻逐漸擰緊。

6.機座上平面的平面度公差，在縱橫方向上不平度不應大于0.2/100。

7．安裝完畢后，用手轉動泵帶輪時，應感覺手感平衡，無卡阻現象。

8. 為了緩解振動，xc安裝應力，建議在進排氣管路中使用膨脹節等軟性連接。

9. 被抽介質如含雜物，建議在進氣管路中間裝過濾器，以防雜物進入氣缸。

10.泵起動時，起動電流會超出電機額定電流，電機功率大于15KW的真空泵，需配有自藕減壓起動功能的電控箱。如電機使用熱保護裝置，則保護電流高于電機額定電流的30-40%。

    1.開機前的準備

（1）檢查進氣管路上法蘭、節頭、閥門，不得發生漏氣現象。

（2）曲軸箱內加入足夠的清潔潤滑油，油位應在上下油位線之間。（冬季用30#柴油機油，夏季用40#柴油機油）。

（3）開啟冷卻水進水閥門。

（4）關閉進氣管閥門。

（5） 如排氣管道裝有閥門，請打開排氣管閥門。

（6） 用手轉動皮帶輪數轉，確認無異常現象，方可起動。

    2.運轉

（1）按起動按鈕驅動真空泵，泵的轉向從皮帶輪一端為逆時針方向，該方向必須與帶輪罩殼標向一致。

（2）緩慢打開進氣閥門，使泵的進氣口與被抽系統接通，以避免對泵過大的沖擊。大抽速真空泵應先打開進氣閥門，再啟動電機。

（3）泵運轉過程中應平穩，無沖擊聲。

（4）各運行部分有良好的潤滑，要有油壓。

（5）冷卻水出水溫升不應超過40℃。

3.停機

（1）關閉進氣管閥門。

（2）按下停機按鈕，真空泵停止工作。

（3）向泵內放大氣5-10分鐘。

（4）停機10分鐘后，關閉冷卻水進水閥門。

（5）在冬季，請務必放盡冷卻水，以免凍裂氣缸、氣缸頸、氣缸等部件。

九、維護與保養

   1、日常維護保養

 (1)檢查并xc漏氣、漏水、漏電等現象。

（2）檢查連桿大頭瓦分面有無間隙增大的傾向。

（3）檢查并調整三角皮帶的松緊至正常（指壓15-25mm）.

(4)保持泵的清潔，使得氣閥，氣缸等氣體流通部分無污垢、積液、積灰現象。

（5）如泵體出現過熱，有異常聲響時應及時停機檢查。

  2、100小時維護保養

（1）在運轉100小時后，應更換曲軸箱內全部的潤滑油，以后每運轉1000小時應更換一次，放油和清潔工作必須在停機時趁熱進行。

（2）打開閥罩，取出氣閥對其進行清理污垢，如發現不正常磨損應進行修復或更換。

（3）檢查緊固件，如螺栓、螺釘、螺母、皮帶等松緊。

3、1000小時維護保養

（1）檢查氣缸螺栓、連桿螺釘及螺母、活塞桿螺母、皮帶輪鎖緊螺母，吸排氣管螺釘及其他螺釘有無松動現象。

（2）檢查閥片與閥座的配合情況，必要時進行研磨修正，同時qc吸排道及閥座閥蓋等處的污垢。

（3）檢查氣缸內壁、活塞環、十字頭及十字頭滑道、十字頭銷與連桿小頭軸瓦、曲軸檔與連桿大頭軸瓦等處的磨損情況，必要時進行更換。

（4）檢查填料函處的密封，如發現密封圈硬化或密封面破損等，應予更換。

（5）檢查活塞環開口間隙，并qc活塞、活塞環槽內銹跡。

（6）qc氣缸內及零件上的沉積物。

4、經過2000-2500小時運轉后，應進行大修，所有的零部件均需進行清洗檢查，磨損嚴重的零件應更換。重新裝配的泵其活塞在上部極限位置時，活塞上平面應低于氣缸平面1.5-2.5mm。若平時調整余隙，應按下列步驟：（1）松開活塞桿與十字頭之間的鎖緊螺母；（2）盤動皮帶輪至上極限位置，此時活塞和氣缸蓋保持接觸；（3）將活塞由此位置下調2-2.5mm（一牙或一牙半螺距）；(4)盤動皮帶輪移動活塞，確保上下無頂缸現象，擰緊螺母。裝配后的泵應試運轉1-2小時確認一切正常后，方可投入運轉。

泵如準備長期停止使用，在停機時應放盡潤滑油、冷卻水，并用清潔潤滑油沖洗曲軸箱后將油放出，并注入新的潤滑油后，用手轉動曲軸皮帶輪幾轉，泵的各孔口用塑料布包扎后，防雨水、灰塵、雜物落入，放松三角皮帶，將泵存放在通風、干燥和無腐蝕性氣體的遮蓋場所內。

1.更換填料函部件(1)排盡冷卻水，拆去上油窗；（2）拆活塞桿下部螺母，使其與十字頭脫離；（3）卸去填料函螺釘，并將其從活塞桿下部取出；（4）裝上新的填料函并擰上螺釘；（5）裝活塞桿并調余隙，擰緊螺母；（6）擰緊填料函螺釘；（7）封油窗。

2.更換大小頭軸瓦（1）放油；（2）卸去上下油窗；（3）拔去連桿螺釘上開口銷，???去下半軸瓦；（4）拔出十字頭銷；（5）取出連桿；（6）更換軸瓦并注意間隙；（7）配作連桿螺釘開口銷孔并安裝開口銷；（8）復位。注意：連續使用6000小時的連桿螺釘、螺母必須強制報廢更換。

3.更換活塞環、導向環、漲力環
（
1）卸去上油窗；（2）卸去氣缸蓋；（3）松開活塞桿下螺母；（4）使活塞桿與十字頭脫離；（5）頂出活塞；（6）更換三環。注意開口方向應錯位，開口方向應避開氣缸平衡氣道方位和開口間隙；（7）復位。

4.更換氣閥
（1）拆去蓋形螺母，松開氣閥支緊螺釘同時拆去氣閥蓋板；（2）拆去氣閥罩，取出氣閥并更換新閥；（3）復位。

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 1.安裝：

真空泵除帶輪需要重新裝上外，是整體發送，因此在啟動前可以不必在拆裝，但在安裝中不準灰砂等雜物進入泵內，進排氣口的盲蓋只許在接管時拆去。
（1） 甩水平儀把泵進行水平。
（2） 隨機供應的底基螺栓按上后旋緊，但必須注意在緊螺母腮紅不得使機身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形，曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉動。
（3） 進氣管路須裝三通閥，使泵在需要時和大氣直接相同通或被抽容器相同。上海萬精泵閥
（4） 在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細地qc鐵銹、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質。
（5） 在開始使用時進氣管路中要裝置細網過濾氣，其孔眼大小大于0.5毫米，以防止雜物進如泵內。
（6） 泵在下列條件使用時，必須加裝附屬設備：
1. 被抽除空氣或氣體中時，必須加裝附屬設備：
2. 被抽氣體中含有大量的蒸汽時，必須在進氣管前加裝冷凝器。
3. 抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前，必須經過中和。
4. 被抽除氣體或空氣中含有大量液體時，必須在泵的進氣管前裝置分離器，{jd1}不許液體進入氣缸，否則由于液體的不可壓縮性，可能導致嚴重的損壞。
5. 被抽除的氣體或空氣中含有大量的液體時，必須在泵的進氣管裝置分離器，{jd1}不許液體進入氣缸，否則由于液體的不可壓縮性，可能導致嚴重的損壞。
6. 泵的啟動電流往往通過電機額定電流的幾倍，必須配用啟動開關。

2.開車前的準備工作：

1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門，并確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵，在機體內不許有雜質或其他任何贓物。
3.在機體內加入清潔的潤滑油，直到油窗上指使的刻度。
用于機內的潤滑油為:
冬天用40#機械油。
夏天用50#機械油。
4.油杯內加入清潔潤滑油并微微開啟它們的針閥，使潤滑油一滴一滴的注入氣缸中。用于油杯的潤滑油為:
冬天用的13#低壓壓縮機油。上海萬精泵閥
夏天用的19#高壓壓縮機油。
5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門并使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵
8.用人力轉動泵三角輪幾轉，如無故障放可啟動。

3.運轉

1.推動電機開關、啟動真空泵，泵的轉動方向，從帶輪一面看是順時針方向。
2.擰上放油絲堵，轉動三通閥門，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運轉時電流表上的讀數應呈穩定現象。如果發現電流上升，必須立即停車找出原因進行修理或調整。
4.運轉中應無沖擊聲，否則立即停車，找出原因，進行修理或調整。
5.各運動部位必須潤滑正常，針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或對金屬有腐蝕作用，則潤滑油必須增加。上海萬精泵閥
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用，則與潤滑油供應單位聯系采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的{zg}允許溫升為：
1.氣 室 90℃
2.軸 承 40℃
7. 冷卻水進出口溫差為5℃，它的{zg}出水溫度不超過40℃。

4.停車：

1.關閉進氣閥門停車。
2.關閉油杯的針形閥，旋下放油絲堵，真空泵并在停車10分鐘后關閉冷卻水進口閥。
3.在嚴寒季節水套內的冷卻水必須放進。以免在靜止時結冰，凍裂氣缸。

5.日常維護保養：

（1）每日檢查機體內和油杯內的油面，如需加油即行補足。用過的油在經過仔細過濾后，以1：1比例和新油混合后在可使用，但不允許在加到油杯中去。
（2）經常檢查進水閥和進氣閥，如發現泄漏即行修理。
（3）經常檢查三角膠帶的松緊，如果有過緊過松即行調整。
（4）經常對軸承、十字頭等部位進行檢查，如有過熱現象進行檢修。
（5）經常檢查活塞桿填料、如遇太松或損壞，則應換新填料。
（6）在運轉100~1500小時以后更換機體中的潤滑油，但它使用{dy}次使用經100~120小時運轉后，機體中的潤滑油即須更新。
(7)在運轉1000~1500小時運轉以后，須檢查真空泵的各摩擦部位，如氣缸內壁對活塞或活塞環，十字頭對滑倒，軸承等，如果發現有磨損不平應即予修整。
（8）在經過1000~1500小時運轉以后，檢查并清潔氣缸和氣閥的氣槽通路。如果抽是氣體和潤滑油化合而成的黏糊狀物質，或者其他贓物阻塞通道，這些通道必須安條件需要，在短期內進行檢查和清潔。
（9）真空泵在經過約2500小時運轉以后應進行大修，所有零部件必須進行拆洗并從新裝配在修理后活塞的位置必須進行調整，活塞在上下死點時，應對氣缸蓋和氣缸頸端面個保持約1.5毫米的間隙。
(10)經常檢查活塞、連桿、曲軸、十字頭螺母是否松動。

注:1.本真空泵產品隨技術改進等原因，不經預告可變更。上海萬精泵閥
2.本長產品在保修期內，不經廠家允許，不得隨意拆卸。

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