0.5L實驗室密煉機主要功能：
通過轉子的轉動，對物料施加剪切與攪拌，實現物料的均勻混合。
利用轉子的攪拌作用引發物料中不同組分之間的反應，保證反應充分。
0.5L實驗室密煉機對膠料的四種作用：
1.小型密煉機轉子突棱頂與密煉室內壁間隙的捏煉作用；
2.小型密煉機兩轉子之間的攪拌作用；
3.小型密煉機兩轉子之間的折卷作用；
4.小型密煉機兩轉子軸向的往返切割作用。
0.5L實驗室密煉機產品特點：
小型密煉機測試條件接近于實際加工環境；
混煉可達到{zj0}分散及均勻度；
清洗換色簡便容易；
測試精度高，可分辨出材料組分的微小變化；
模塊化設計，操作方便，易拆卸、易清理；
機械、電子雙重過載安全保護裝置；
可自動控制溫度和時間系統，操作jq簡便。
一、0.5L實驗室密煉機參數：
1.操作容量：0.5L
2.全容量 ：0.5L
3.生產量：約0.5公斤/批次 （依物料配方1：1為例）
4.投料方式：前部投料
5.加熱方式：電加熱（自來水冷卻）
6.處理時間：約3-8批次/小時 （依生產工藝而定）
7.主馬達：2.2KW( 6P AC)
8.攪拌軸轉速：0--42rpm （帶變頻調速）
二. 公共設備
1.電力：380V 50HZ 2.2KW
2.壓縮空氣：2-4KG/CM2 0.5CBM/min
3.冷卻方式：自來水冷卻（依客戶工藝要求可選擇自然冷卻和氣冷）
三. 其它
1.機械尺寸：700×400×1300mm
2.機械重量：約120KG
四. 機械主體
1.底座 機架 使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成
2.混練室 中間槽使用耐磨合金鋼澆鑄加工制成，設計有加熱作用，側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成
3.攪拌軸 軸心與葉片使用20crMo澆鑄,不銹鋼焊條加工制成
4.軸承座 傾轉卸料部分使用ZG20鋼,與另三件使用磨具鋼經加工制成,軸承使用滾珠軸承
5.入料裝置 此機械設計為前部投料裝置(防塵蓋式), 壓力可根據用戶指定
6.防漏裝置 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊,材質為玻璃環氧布,軸側端與軸封迫緊,接觸面經耐磨處理，并設有注油口;加壓蓋四側采用新型板式迫緊,材質為玻璃環氧布
五. 加壓蓋裝置
加壓蓋 使用耐磨鋼澆鑄經加工制成,并設計有水套,可通冷卻水;在混練作業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作
六. 0.5L實驗室密煉機（電熱水冷）卸料裝置
1. 結構 使用手動式結構作混練室傾轉卸料
2. 傾轉角度 {zd0}110°～135°
3. 傾轉動力 人為任意
七. 傳動結構
1. 主馬達 2.2KW AC 6P (臺灣品牌)
2. 傳動方式 R37主馬達與減速機為分體傳動（硬齒面減速機）
八．配管
空壓配管 壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管
九.主要電氣控制設備
1.溫度設置:自動和手動均可
2.有提示動作,各種時間設定,bjq;可實現正反轉
十. 機臺之優勢
1.主要之電器零件為臺灣士林或臺安進口品牌，整機軸承采用美國鐵姆肯TWB品牌
2.攪拌軸采用鎳鉻鉬合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用
3.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體澆鑄,剪切部位堆焊西德鋒鋼后經鍍硬鉻處理,有水套做冷卻用
4. 密煉機（電熱水冷）側壁防漏裝置采用高科技材料：環氧玻璃布高壓壓鑄制成(可選擇銅套防漏)；
5.其特點是：不易磨損、易保養、不會產生化學反應，防漏密封圈與耐磨環中間加注油口，可加長密封環壽命
6. 密煉機（電熱水冷）加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻、更徹底。
